Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 238 239 240
|
|
|
|
мл во 60 20 о 200 Спт 019* 7 Граница 'раздела N к Ад 3 \? а) _ Сплав 0' 1911 X Рис. 77. Распределение серебра и цинка (а) и микротвердости (б) в переходной зоне ^биметалла сплав 01911 — серебро, отожженного при 500 °С 1 ч 100 № 0 60 ЮОнт Как показали результаты микро-рентгеноспектрального исследования, при а/ нагреве биметаллов алюминий + серебро пг° и сплав 01911 + серебро происходило £ интенсивное диффузионное взаимодействие между слоями. Уже при температуре 200 °С по обе стороны границы раз-^ дела образовалась диффузионная зона за счет взаимной диффузии серебра и алю-д миния. При дальнейшем взаимодействии между сплавом 01911 и серебром в серебро дополнительно диффундировал также цинк и, возможно, магний. Протяженность диффузионной зоны составляла 15—20 мкм. Содержание серебра в зоне при переходе от серебра к алюминию и сплаву 0911 монотонно уменьшалось от 100 % до 0, а содержание цинка при переходе от сплава к серебру — от 4 % до 0. Начиная с температуры 300 °С, после часовой выдержки на границе раздела образуется фаза с концентрацией серебра 82—87 %, соответствующей области существования £-фазы (AgзAl) в системе серебро—алюминий. Существование этой фазы в переходной зоне определяется наличием площадки на кривых распределения серебра, а глубина проникновения фазы — протяженностью площадки (рис. 77). Интерметаллическая прослойка четко просматривается на шлифах и имеет твердость 1750—2750 МПа (рис. 77). В биметалле алюминий + серебро к интерметаллической прослойке примыкают диффузионные зоны, обогащенные со стороны алюминия серебром, а со стороны серебра алюминием. Микротвердость этих зон выше микротвердости соответствующих металлов. В биметалле алюминиевый сплав + серебро зона, прилегающая к интерметал-лиду со стороны сплава, имеет микротвердость, меньшую микротвердости сплава. При дальнейшем увеличении температуры и продолжительности нагрева толщина интерметаллической прослойки, так же как и общая ширина зоны диффузионного взаимодействия, возрастает, и интерметаллид образуется за меньший промежуток времени. После двухчасовой выдержки при 500 °С толщина интерметаллида достигает 50 мкм (при общей ширине диффузионной зоны 150 мкм). Температурно-вре-менные условия появления £-фазы в биметаллах алюминий + серебро и сплав 0911+ серебро примерно одинаковые, однако общая ширина диффузионной зоны в биметалле с чистым алюминием значительно меньше, чем в биметалле со сплавом, Это, по-видимому, связано с влиянием легирующих элементов сплава (цинк, магний) на характер протекания диффузионных процессов. Монотонный характер распределения цинка в переходной зоне нарушается при появлении £-фазы. В присутствии £-фазы цинк ускоренно диффундирует в интер-металлид, при существовании которого концентрация цинка в пограничной области сплава снижается до 0,5—1 % (рис. 77). Это, вероятно, и вызывает отмеченное снижение твердости пограничной зоны сплава при образовании интерметаллида. Результаты микрорентгеноспектрального и микроскопического анализа переходной зоны биметаллов алюминий + серебро и сплав 0911+ серебро после нагрева до температур 200—550 °С свидетельствуют об активном диффузионном взаимодействии между слоями, наиболее важным моментом которого является образование на границе раздела интерметаллической прослойки, состоящей из £-фазы (AgзAl). В биметалле сплав 01911 + серебро интерметаллид обогащен цинком и магнием, диффундирующим в него из сплава. В работе [23] исследовалось влияние термических циклов сварки плавлением и температурных колебаний на прочность сцепления серебра со сталью в биметалле, 192
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 189 190 191 192 193 194 195... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
