Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 238 239 240
|
|
|
|
дежного сцепления слоев биметалла ниобий—сталь и более равномерной деформации целесообразно вести прокатку при 1100—1200 °С при суммарном обжатии 30—40 %. Микроструктура соединения характеризуется наличием четкой границы между двумя металлами. Со стороны стали наблюдается обезуглероженная зона с определенной ориентацией зерен в направлении, перпендикулярном границе. На границе скапливается углерод за счет диффузии из приграничной области. Ширина обезуглеро-женной зоны уменьшается с увеличением обжатия. Микротвердость со стороны стали в приграничной области несколько уменьшается (до 90—100 единиц) по сравнению с микротвердостью глубинных слоев (140 единиц). Со стороны ниобия существенных изменений не происходит. Исследованы процессы взаимодействия тугоплавких металлов (ниобия и молибдена) со сталью 12Х18Н10Т в биметаллах при длительном воздействии высоких температур и цикличности нагрева. Установлено, что выдержка при температуре 1000 °С в течение 5 ч приводит к образованию переходной зоны шириной 2—3 мкм с микротвердостью до 6000 МПа. Увеличение времени выдержки до 50 ч при той же температуре расширяет эту зону до 5—7 мкм и повышает микротвердость до 9000 МПа. Уже при 5-часовой выдержке плакирующий слой отслаивается от основы. С целью снижения хрупкости граничной зоны в плакированных материалах рекомендуется применять промежуточные прослойки из металлов, не образующих с основными химических соединений. Анализ двухи многокомпонентных систем показал, что для этой цели наиболее эффективен ванадий, который по физико-механическим свойствам мало отличается от ниобия, а при взаимодействии с ним образует непрерывный ряд твердых растворов переменного состава, обладающих высокой прочностью и достаточной пластичностью [119]. Перспективна также медь, однако следует учитывать сравнительно низкую температуру плавления меди (1083 °С). При создании биметалла ниобий—сталь 12Х18Н10Т в качестве промежуточного слоя со стороны тугоплавкого металла применяют ванадий, а со стороны коррозионно-стойкой стали — медь. В работе [561 изучены зависимости изменения механических свойств соединений технически чистого ниобия НВЧ со сталью 12Х18Н9Т и армко-железом от размеров переходной зоны, определены условия ее роста и детально изучена структура этой зоны. Образцы (диаметром 10— 16 мм, высотой"30—50 мм) получали ударной сваркой в вакууме при температуре 900—1300 °С. р Временное сопротивление ударных соединений ниобия с железом определяется временньшГсопротивлением железа при испытаниях до температуры 600 °С (ств ^ 100 МПа). Образцы обладают достаточной пластичностью. Столь высокие механические свойства объясняются тем, что толщина переходной зоны в контакте не превышает 1 мкм. Металлографический анализ выявляет неоднородность строения и различную скорость роста слоев, составляющих переходную зону. После длительного высокотемпературного^отжига в ней вы 199
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 166 167 168 169 170 171 172... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
