Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 238 239 240
|
|
|
|
Технологический процесс необходимо выбирать таким, чтобы температура в месте контакта алюминия с титаном не превышала 850 °С. Поэтому при существующих методах сварки плавлением титана с алюминием до расплавления доводят только алюминий, который, смачивая титан, образует с ним соединение. Таким способом возможно получение нахлесточных соединений титана с алюминием. Непосредственная сварка титана с алюминием при расплавлении только алюминия требует строгого соблюдения технологии сварки и не всегда дает стабильные результаты. Поэтому предложен способ соединения титана с алюминием с предварительным нанесением слоя алюминия на кромку титана методом наплавки или алитирования титановой кромки в расплаве технического алюминия. В работе [11 ] даны рекомендации по алитированию титана в расплаве алюминия под флюсом. При такой технологии возможно получение слоя алюминия, прочно сцепленного с титаном. При сварке титановых сплавов ВТ1-0, ОТ4, ВТ5-1 с алюминием и алюминиевыми сплавами АМгб, Д20, АД1 на предварительно али-тированную титановую кромку наплавляют слой алюминия. При толщине титанового листа более 8 мм режим наплавки следующий: /св = 170 — 180 А, с7д = 18—20 В, диаметр присадочной проволоки 5—8 мм, расход аргона 16—18 л/мин. После механической обработки наплавленной кромки ее стыковали с алюминиевой и сваривали с применением присадочной проволоки состава, соответствующего составу свариваемого алюминиевого сплава. Временное сопротивление таких соединений (ПО—270 МПа) зависит от толщины слоя наплавленного алюминия, которая не должна превышать 1—1,5 мм. Сварные соединения имеют угол изгиба 17—30 °. Соединения обладают удовлетворительной стойкостью при усталостных испытаниях. Соединения титанового сплава ОТ4 с алюминиевым АМгб выдержали испытания в течение 50—79,7 тыс. циклов. Сварка титана с медью. Титан и медь резко отличаются по физическим свойствам, типам кристаллических решеток и размерам атомных радиусов (см. табл. 1). Титан с медью, так же как и с железом, образуют систему с ограниченной растворимостью и эвтектоидным распадом ß-фазы. В этой системе образуются интерметаллические соединения (Ti2Cu, TiCu и, TiCu3, содержащие 39,88, 57,0 и 79,92 мае. % Си соответственно) и легкоплавкие эвтектики (при 66 и 43 % Си с температурой плавления 885 и 955 °С). Максимальная растворимость меди в a-Ti составляет 2,1 мае. % и в ß-Ti — 13,4 мас. % при 990 °С, растворимость титана в меди при 400 °С — 0,4 мас. %. В связи с этим при сварке плавлением меди с ос-Ті при расплавлении обоих металлов не представляется возможным получение металла шва в пределах взаимной растворимости этих элементов. При расплавлении этих металлов неизбежно образование легкоплавких эвтектик и интерметаллических фаз, что обусловливает возникновение трещин в сварных соединениях. Для соединения титана с медью и ее сплавами перспективны способы сварки в твердом состоянии. В работах [12, 111] дан подроб 164
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 161 162 163 164 165 166 167... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
