Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 238 239 240
|
|
|
|
зии на границе ниобий — медь: 30 % Си, 70 % ИЬ. На границе ниобий—титан заметной диффузии элементов не наблюдается. Предел прочности при отрыве такого биметалла равен 400— 430 МПа. Биметалл обладает термически стабильными механическими свойствами после нагрева в воздушной атмосфере при температуре 300 и 350 °С в течение 100 и 500 ч. Предел прочности при отрыве биметалла после указанных нагревов находится на уровне исходного и составляет 395—430 МПа. Разрушение биметалла происходит по медной прокладке. Повышение прочности биметалла при использовании медной прокладки, находящейся между более прочными металлами — ниобием и сталью, связано, с одной стороны, с эффектом упрочнения меди при легировании за счет взаимной диффузии находящихся в контакте металлов, а с другой — с особенностью напряженного состояния металла с малым пределом текучести. При деформации полученного слоистого материала в медной прокладке наблюдаются более высокие напряжения сдвига, обусловленные блокировкой движения дислокаций более прочным металлом на границе раздела. Вопросы прокатки пакетным способом титана и его сплавов со сталью освещены в работе [124]. Многочисленные исследования непосредственной сварки плавлением титана со сталью не решили задачи получения качественных соединений [93, 196 ]. В последнее время техника и технология сварки плавлением титана со сталью пополнились рядом новых приемов с применением особых присадочных металлов, промежуточных металлов, обеспечивающих направленное регулирование диффузионных и тепловых процессов при сварке с целью получения металла шва с определенным химическим составом, при котором достигаются необходимые свойства соединений. Так, предложен способ сварки титана со сталью в среде гелия с использованием охлаждаемой подкладки с увеличенной теплопроводностью. Временное сопротивление таких соединений для толщин 0,05—0,18 мм составляет 1440 МПа, относительное удлинение 6 = 1%. Имеются сведения о сварке в среде аргона с использованием в качестве присадочного металла припоя, обладающего хорошей смачиваемостью и жидкотекучестью и содержащего 72 % А§, 28 % Си. Предложены способы сварки титана со сталью с применением промежуточных прокладок из металлов, удовлетворительно свариваемых с титаном и сталью. Например, из монель-металла, который в процессе сварки расплавляется [А. с. № 210972 (СССР)]. По данным работы [93], временное сопротивление сварных соединений титана со сталью 12Х18Н9Т в случае использования термически упрочняемых высокопрочных бронз КМц-3-1 (сгв = 750 МПа) или БрБ2 (ав = 660 МПа) составляет 600 МПа. Более широкое распространение получила сварка плавлением титана со сталью с помощью вставки из ванадия и его сплавов. Однако использование нелегированного ванадия для этой цели нецелесообразно ввиду его низкой прочности. Легирование ванадия 155
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
