Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 238 239 240
|
|
|
|
Рис. 64. Микроструктура соединения ОТ4 со сталью 08Х15Н5Д2Т с. прослойкой ванадия. Диффузионная сварка в вакууме (X 200) При таком способе нагрев более ^равномерный, скорость его в 3—6 раз выше скорости нагрева этих же деталей теплоизлучением в газовых средах или вакууме. Жидкая нагревательная среда защищает поверхность детали от окисления при погружении деталей в ванну и при охлаждении их на воздухе после сварки, так как слой соли остается на поверхности деталей в виде тонкой пленки. Сплав ВТ1-0 со сталью 12Х18Н9Т сваривают с применением промежуточных прокладок из ванадия и меди толщиной 0,1 мм. Места сварки деталей обрабатывают механическим путем до высокой чистоты, а непосредственно перед сваркой свариваемые поверхности деталей и промежуточных прокладок из ванадия и меди обрабатывают шлифовальной шкуркой, обезжиривают ацетоном или четырех-хлористым углеродом и сушат на воздухе в течение 3—5 мин. Собранные для сварки детали устанавливают в приспособление, выполненное из коррозионно-стойкой стали и обеспечивающее сжатие собранных деталей """с усилием ~200 Н. Свариваемые детали собирают в следующем порядке: со стороны сплава ВТ 1-0 укладывают ванадиевую прокладку, затем медную и сверху сталь 12Х18Н9Т. Приспособление с собранными деталями опускают в нагретую до температуры 850 °С жидкую среду, состоящую из смеси солей: 70 % ВаС12 + 30 % NaCl. Температуру жидкой среды плавно повышают до 900 °С в течение 5—6 мин. Для создания надежного контакта между свариваемыми деталями их непрерывно и плавно поджимают. После выдержки деталей в ванне при температуре 900 °С в течение 8—10 мин приспособление с деталями извлекают из ванны. При охлаждении деталей поджатие^их в приспособлении продолжается до тех пор, пока температура не снизится до 350—400 °С. Временное сопротивление соединений ВТ 1-0 со сталью 12Х18Н9Т, выполненных диффузионной сваркой в жидкой среде, составляет 200—250 МПа [176]. УказанньиГметод диффузионной сварки в жидкой среде экономически целесообразен для мелкосерийного производства. Существует несколько способов получения биметалла титан— сталь прокаткой: в вакуумированных пакетах, в вакууме и др. [12, 124]. Наиболее перспективен способ ^получения биметалла титан—сталь горячей прокаткой в вакууме при соответствующем подборе величин обжатия и температур. Влияние технологических факторов (глубины вакуума, степени деформации, температуры и т. п.) 152
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 149 150 151 152 153 154 155... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
