Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 238 239 240
|
|
|
|
ВТ5Л (ав = 760 МПа); при 350 °С разрушение соединений происходит по границе шва со стороны сплава ОТ4 (тв = 440 МПа). Сопротивление усталости и временное сопротивление при повторно-статических нагружениях сварных соединений не ниже, чем для литейного сплава ВТ5Л. Структура сварных соединений после сварки и после отжига принципиально не отличается от структуры обычных соединений из низколегированных деформированных сплавов. Механические свойства и структуры сварных соединений толщиной 1,5—2 мм сплава ВТ5Л в сочетании с псевдо а-сплавами ВТ20 и ВТ20Л, выполненных автоматической аргонодуговой сваркой без присадочной проволоки, ручной сваркой с присадочной проволокой ВТ20-1св, шовной и точечной сваркой, исследованы в работе [150]. Временное сопротивление сварных соединений, выполненных аргонодуговой и шовной сваркой, не ниже временного сопротивления литейного сплава ВТ5Л. Пластичность и вязкость соединения при аргонодуговой сварке такие же, как у основного металла. Механические свойства сварных соединений высокопрочных литейных (а + Р) сплавов ВТ14Л и ВТ21Л с деформированным сплавом ВТ22 толщиной 15 мм, выполненных с присадочной проволокой СПТ-2, приведены в работе [150]. Для основных металлов ВТ14Л ав = 1010 МПа, ВТ21Л ов = 1050 МПа, ВТ22 ов = 1100 МПа. Свойства сварных соединений определяли после отжига по оптимальному режиму: температура отжига 750 °С, выдержка 1 ч, охлаждение со скоростью 3—5 °С/мин до 400 °С, далее охлаждение на воздухе. Результаты испытаний показали равнопрочность соединений основному металлу литейных сплавов (в обоих случаях ав == 1020 МПа), ударная вязкость швов и околошовной зоны со стороны литейного сплава несколько выше ударной вязкости самого литейного сплава (300 и 230 кДж/м2 соответственно). В околошовной зоне сплава ВТ22 наблюдается снижение ударной вязкости по сравнению с ударной вязкостью основного металла ВТ22. При испытании на ударный изгиб образцов с трещинами установлено, что для сварных соединений литейных сплавов ВТ14Л и ВТ21Л с деформированным сплавом ВТ22 склонность к хрупкому разрушению основного металла и околошовной зоны сплавов ВТ14Л и ВТ21Л (после отжига по режиму, принятому для сплава ВТ22) выше, чем склонность тех же сплавов в неотожженном состоянии и сплава ВТ22 после отжига. Аргонодуговую сварку неплавящимся электродом сплавов ВТ5, ОТ4, ОТ4-1 в сочетании с деформированными сплавами ВТ14, ВТ22 больших толщин (10—15 мм) выполняли с применением присадочной проволоки ВТ20-1св, обладающей высокой прочностью и удовлетворительной пластичностью по следующей технологии [155]: первый проход 1СВ = 115 А, усв = 34 м/ч без присадочной проволоки; последующие проходы с присадочной проволокой при постепенном увеличении /св до 270 А и исв до 8 м/ч (число слоев изменяли в зависимости от толщины пластин). Сварные швы отличались хорошим формированием и отсутствием дефектов. 130
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
