Сварка разнородных металлов и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 238 239 240
|
|
|
|
2Zf23 1 Рис. 47" Форма разделки кромок, последовательность наложения швов {а) и характер шва после проточки (б) при сварке сгалеалюминиевого патрубка (проточки). Сначала стальную деталь (трубу) подвергают механической очистке и алитированию на длине 100—150 мм, а трубу 2 из алюминиевого сплава обезжиривают, травят и пассивируют. Толщина стенки трубы 2 из алюминиевого сплава в 2 раза больше, чем толщина стенки трубы 1. Таким образом, труба 2 должна иметь наружный диаметр на 4—10 мм больше диаметра трубы У, а внутренний диаметр меньше на 4—10 мм. После Vили Х-образной разделки кромок под углом скоса 70° для детали / и 40° для детали 2 трубы собирают с зазором 1,5—2 мм на прихватках, расположенных снаружи. Непосредственно перед сваркой трубы из алюминиевого сплава подогревают до 100—200 °С и соединяют многопроходной аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом. Шов 3 сначала выполняют изнутри в последовательности ау бу в, а затем снаружи в последовательности г, д, е, ж, з. После сварки внутреннюю и внешнюю поверхности переходника протачивают на токарном станке. Применение различных типов соединений при сварке ниобия со сталью описано в [153]. Опробование при сварке прямолинейных и кольцевых швов показало, что в зависимости от толщины свариваемых металлов наиболее технологичны соединения внахлестку (б 0,5 мм) и встык (б = 0,8 -5-І мм) с отбортовкой кромки или с применением промежуточных расплавляющихся вставок из стали 12Х18Н10Т (рис. 48). При сварке со вставками концентрированный источник нагрева направляют на кромку вставки. Благодаря снижению теплоотвода для расплавления вставки требуется меньшее количество тепловой энергии, чем для расплавления отбортованной кромки. За счет вставки погонная энергия при сварке может быть уменьшена на 20 — 25 %, что снижает вероятность образования хрупких прослоек в зоне сварного соединения. Остановимся на особенностях сварки конструкционных биметаллов. Для примера рассмотрим сварку стыковых соединений биметалла титан — сталь. В процессе сварки плавлением должно быть исключено перемешивание в металле шва титана со сталью. Применяют два способа [128]: сварку с накладками и без накладок (с подслоем). По первому способу требуемая механическая прочность достигается за счет сварного шва основного (стального) слоя. Накладка, привариваемая к плакирующему слою, предназначена только для создания^коррозионной стойкости соединения. Между накладкой и сварным швом основного слоя располагают заполнитель, 105
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 238 239 240
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
