Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 219 220 221
|
|
|
|
cf 0,8 0,6 0,4 0,2 J_ L__ K2 — \ і у 1 1 — +Acy __cpi^ Рис, 3.12. Взаимосвязь констант подобия по индикатору подобия симостей показывает следующее. Например, имеем точку х, которая характеризуется константами подобия Су = 3, ср = 0,66 и сР= 2. Приращение су (+Асу) без изменения Рсв приводит к уменьшению Ср (—АСр) до уровня 0,35. Отсюда следует, что должны быть заданы две константы подобия. Третья может быть определена из равенства (3.17). Учитывая уравнения (3.15) и (3.16), получаем Ґ V 1 9КВ r СВ F V л ЭКВ СВ (3.18) таким образом, комплекс jPcbÄ^cb^cb) одинаков для подобных систем и является критерием их подобия — К: К = Рсв/^экв^св).(3.19) Вместе с тем уравнение (3.19), хотя и является безусловным, но применительно к процессу УЗС является неполным. Из трех констант подобия (при условии, что одну из них мы должны найти) две другие не могут быть произвольно заданными. Их приближенные значения должны выбираться, исходя из изложенных выше соображений, существующих представлений о механизме образования сварных соединений, особенностей свойств свариваемых материалов и колебательных систем. Например, установлено, что при сварке металлов необходимы удельные сварочные усилия на уровне предела их текучести. Сварочное усилие предопределяют колебательные напряжения, возникающие в зоне сварки. Комплекс конструктивно-технологических особенностей УЗС накладывает ограничения на диапазон возможных колебательных скоростей. С учетом изложенных соображений покажем возможность правильной оценки важнейших параметров процесса сварки. С этой целью необходимо использовать надежные результаты экспериментальных работ. Определим уравнение амплитуды колебаний сварочного наконечника в зависимости от толщины свариваемых материалов, например меди в пределах 0,01—1,0 мм. В эксперименте сваривалась медь толщиной 0,35—0,35 мм. Сварочное усилие 115 Н. Площадь непосредственного контактирования сварочного наконечника с деталью составляла 12,6 мм2, объем интенсивного поглощения ультразвука 9 мм3. Мощность, выделяющаяся в единице объема, 10 Вт/мм3. Колебательная скорость 0,87 м/с. Процесс сварки — устойчивый. Прочность 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
