Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 219 220 221
|
|
|
|
мера. Скорость возрастания температур в зависимости от эффективности акустической системы, материала, режима сварки может достигать 500 °С/с. Механическая прочность полимера в зоне сварки снижается до крайне малых значений. К сожалению, опубликованные данные об используемых контактных усилиях при сварке пластмасс не "привязаны" к механи-. ческим свойствам полимеров, например к прочности. Характеристики полимеров имеют весьма существенный разброс. Информации об энергии, выделяющейся в зоне сварки при этом, вообще нет. Вместе с тем, учитывая изложенное нами выше и обобщая разрозненные данные, можно сделать вывод, что сварочное давление ^св. уд составляет не более (0,1 ч-0,2) ат. Из этого следует весьма важный вывод. Так как Fcв. уд ат, получить большие колебательные напряжения как энергетическую составляющую процесса в принципе при УЗС невозможно. Требуемую мощность в зоне сварки Рсв можно получить только за счет увеличения колебательной скорости сварочного наконечника. Кроме того, если принять, что /^в. Уд ж 0,1ат, то значения сварочных усилий, которые необходимо использовать при УЗС, можно конкретизировать. Выше нами показано, что эквивалентную колебательную силу сварочного наконечника можно связать со сварочным усилием посредством безразмерного коэффициента к [20]. Коэффициент к отражает сложную, многофакторную зависимость статического сварочного усилия со знакопеременными колебательными напряжениями, возникающими в зоне сварки. Таким образом, ограничение и конкретизация Fcв в зависимости от механических свойств полимеров позволяют выявить важнейшую энергетическую составляющую процесса. Выше были приведены методы определения энергии, выделяющейся в зоне сварки. Установлены приближенные значения энергозатрат при сварке некоторых основных полимеров. (Другое дело, необходимость систематического измерения удельных энергетических затрат в зависимости от свариваемого материала, его свойств, толщины конструктивных форм, степени загрязнения, условий сварки и тому подобных факторов). Установим, как будут меняться ^св и |св в зависимости от марок полимеров, если известна номинальная мощность колебательной системы Р и КПД системы. Допустим, Рьп = 0,63 кВт, КПД — на уровне 8 %. Тогда Рсв = 50 Вт. Колебательная система — двухполуволновая, со сменной второй ступенью, позволяющей изменить £св от 20 до 60 мкм (/ = 22 кГц). Площадь сварочного наконечника 5СВ = 30 мм2 (10x3 мм или диаметр 6,2 мм). Как сказано выше, если /^в. уд " 0,1а, то пороговая кривая, выражающая эту зависимость для ряда материалов, будет иметь вид, как показано на рис. 3.10 (кривая 2). Используя известные соотношения [например, (3.2)], получаем ряд £св, которые обеспечивают получение заданной мощности в зоне сварки (кривая 1). 93
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
