Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 219 220 221
|
|
|
|
тальными (рис. 3.8). Необходимо отметить точку перегиба К кривой Рсв. Она соответствует времени сварки, когда прочность сварного соединения фактически достигла своего максимального значения. Спад Рсв свидетельствует, что дальнейшее поступление энергии в зону сварки является избыточным и нежелательным — см. заштрихованную площадь. Такой вывод сделан при внешнем осмотре сварных соединений. Пользуясь зависимостью ат от Т °С (рис. 3.9), на примере А1, АМц, АМг, Д1, Д16 можно показать, что при повышении температуры в зоне сварки мощность, необходимая для образования сварного соединения, резко падает. Таким образом, целесообразность предварительного подогрева зоны сварки посторонним источником теплоты (током), на что указывали многочисленные исследования, обоснована. На примере металлов показано, что расчет основных параметров режима сварки определяется комплексом физико-механических свойств свариваемых материалов. Выходные характеристики источника ультразвука должны обеспечивать выделение энергии в зоне сварки. Изложенное надо рассматривать как метод приближенной оценки основных параметров режима сварки в зависимости от основных механических свойств и толщины свариваемых металлов. Выбор технологических параметров режима сварки полимеров производится, как правило, экспериментально. Практика УЗС выработала "усредненные" амплитуды колебаний сварочного наконечника на уровне 25—40 мкм и контактные давления 1,5— 2,0 МПа [6]. Вместе с тем специфика сварки полимеров требует их уточнения и дополнения. Энергия, выделяющаяся в зоне сварки полимеров, определяется колебательными напряжениями и скоростями, циркулирующими в зоне сварки. Для основной группы полимеров, свариваемых УЗС, характерны крайне низкие значения, по сравнению с металлами, разрушающих нагрузок ат. Значения некоторых из них приведены ниже (МПа): Полиэтилен ВД (низкой плотности) ............9—16 Полиэтилен НД (высокой плотности)............22—26 Полипропилен .......................28—35 Полистирол УПС-703 ...................22 * ПС блочный.......................40 * АБС-3 ..........................35 * Сополимер СТАН-Э....................35 Сополимер СНП......................43 ПВХ: для марок ВН, ВД..................55 для марок ВНЭ, ВП .................50 Полиамид 6.........................65 Полиамид 66....... . ...............80 Примечание. Звездочкой отмечено разрушающее напряжение. Механизм образования сварного соединения связан с доведением температуры в зоне сварки до температуры плавления поли 92
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
