Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 219 220 221
|
|
|
|
или, подставляя полученные значения для т, е, АЕ = (2 44,5) о& АЕ = (0,75 ч1,0) сгт£св. Энергия ультразвука, рассеиваемая за один цикл колебаний в объеме сварной точки (265), равна £ = (4-^9) а2т88/в или Е = (0,75 41,0) ат5св|св. Тогда мощность, необходимая для образования сварного соединения, в зависимости от механических свойств свариваемого материала и его толщины равна: Яо. = (0,76-5-1,0)/атЯвв60В;(3.5) рсв =(4~9)/а?б5Св/С(3.6) Полученные уравнения позволяют выразить зависимость |св, ^св" в от мощности, выделяющейся в зоне сварки. Из уравнения (3.5) 5св = ^Рсв/(0,75 41,0)/ат5ов;(3.7) из уравнения (3.6) бсв =ч9) /о&с.].(3.8) Выше была показана связь эквивалентной колебательной силы со сварочным усилием. Учитывая уравнения (3.1) и (3.2), получаем: Ров = (1,5-г2) ат5св/(2я£2).(3.9) Если учесть, что для ряда колебательных систем — источников ультразвука коэффициент 62 = (0,184-0,20), то из этого уравнения получаем установленное нами соотношение, условие которого сформулировано исходя из физических условий образования сварных соединений, т. е. Рсв ат5св. Используя уравнения (3.8) и (3.9), получаем выражение для расчета сварочного усилия исходя из механических свойств свариваемого материала рсв =(4ч-9) аЖв/я/^св.(ЗЛО) Используем полученные уравнения в качестве примера для расчета на ЭВМ £св, Fcв, Рсв в зависимости от б, 5СВ, ат, в для ряда материалов: для меди с ат = 70-7-160 МПа; для никеля с ат = 120--200 МПа; для алюминия с тт = 304-80 МПа. Площадь сварочного наконечника варьировалась от 5 до 30 мм2, мощность — от 0,1 до 1,0 кВт. Семейство кривых, отражающих эти зависимости, приведено на рис. 3.4. Анализ кривых позволяет сделать следующие выводы: амплитуда смещения сварочного наконечника растет пропорционально толщине свариваемого материала а и пределу текучести б. Например, при сварке одного и того же материала — меди, но при изменении 88
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
