Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 219 220 221
|
|
|
|
Рис. 2.14. Изменение температуры сварочного наконечника от времени включения колебательной системы в режиме XX: /—3 — кривые изменения прочности сварных соединений из полиэтилена в зависимости от времени предварительного включения колебательной системы в режиме XX; 4 запись на осциллографе; 5 — расчет 0,75 0,5 0,25 _1_ 353 333 313 О 10 20 30 МЬев,с Аналогичные выражения можно привести и для изгибно колеблющегося стержня. В этом случае при сравнительно небольшом времени возбуждения колебаний Лфуд (х; () ~ tcъ. Результаты расчетов показывают, что при использовании волноводов из стали, например стали 45, с амплитудой колебаний сварочного наконечника 25—30 мкм приращение температуры в результате только внутренних потерь составляет от 40 до 60° за 30—40 с. Измерения температур на сварочных наконечниках, проведенные в режиме холостого хода (сварочная машина типа МТУ-0,4; клещи типа КТУ-1,5 и др.), показывают, что расчетные величины весьма близки к экспериментальным значениям (рис. 2.14). Расхождение в температурах, особенно после 30—40 с включения системы, обусловлено в значительной мере возрастающим теплообменом волновода с окружающей средой (при +20 °С). Выявленное возрастание температуры в материале стержня на работе системы, предназначенной для точечной сварки металлов, сказывается, очевидно, незначительно. Однако при шовной УЗС металлов и особенно сварке пластмасс это возрастание температуры, например, до 60° приводит к дестабилизации процесса. На рис. 2.14 приведено семейство обобщенных экспериментальных кривых изменения прочности сварных соединений от длительности включения ультразвука. Анализ показывает, что при заданных конкретных технологических режимах сварки механическая прочность сварных соединений "уходит" от значений, полученных в начале сварки. При этом возможны три варианта: 1)механическая прочность сварных соединений растет, достигая своего максимального значения к моменту стабилизации температур волновода. Имеется в виду температурная составляющая от механизма внутренних потерь только собственно волновода (рис. 2.14, кривая 3); 2)механическая прочность сварных соединений с возрастанием температуры падает (кривая 2); 3)режим сварки выбран таким образом, что максимальные прочностные характеристики сварных соединений достигают своего 79
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 76 77 78 79 80 81 82... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
