Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 219 220 221
|
|
|
|
Увеличение шероховатости поверхности наконечника до некоторых пределов целесообразно, так как эффективность ввода энергии ультразвука улучшается. Этот вывод подтверждается и кривой "5: при уменьшении толщины свариваемых деталей, например, до 50—100 мкм начинает сказываться критичность шероховатости сварочного наконечника, т. е. наступает фаза дестабилизации процесса сварки. Таким образом, проведенные исследования показали* что применение шероховатости с высотой выступа, более чем в 5 раз превышающей амплитуду колебаний сва-, рочного наконечника, может быть оправдано только особыми условиями, например, требованием нанесения заданного рисунка. С момента возникновения УЗС как направления в сварочной технике возможйости соединения различных материалов без снятия оксидных,,-жировых и других поверхностных пленок явились^ пожалуй, одним из основных преимуществ этого вида сварки. Кроме того, до настоящего времени нет единого мнения относительно "реальных возможностей УЗС. Отмечено, что иногда поверхностные пленки препятствуют образованию сварного соединения. Ийогда же процесс УЗС предопределяется уровнем энергии, которую необходимо ввести в зону сварки вне зависимости от толщины и состава пленок. Следует отметить, что утверждения авторов сделаны не без оснований и базируются на экспериментальных результатах. Но работы проводились без единой методической основы, а результаты получены на разнотипном оборудовании, имеющем различные выходные характеристики. Нами проведены работы с охватом достаточно большого диапазона выходных характеристик сварочных машин (|св = 2 ч-ч-25 мкм, FCB = 5^-5000 H; tCB = 0,1+4,0 с; Рэл = 0,4-Н,0 кВт). Сделана попытка установить хотя бы в общем виде закономерности влияния поверхностных пленок на образование сварного соединения — дестабилизацию процесса УЗС. Работы велись на металлах (медь, алюминий), полимерах (полистирол, ПВХ). Результаты этих исследований однозначно показали, что характер покрытия, его адгезивные свойства, толщина, температурная устойчивость — все это противодействует образованию сварного соединения. С использованием колебательной системы мощностью 4 кВт (£св = б 16 мкм) были сделаны попытки получить качественные сварные соединения меди Ô = 1,0 + 1,0 мм с покрытиями из различных лаков, эмалей и смол: например, лаков ФЛ-98, ФЛ-302, ФО-960, УВЛ, ФГ-9, БФ, К-47, 1155 и др. , эмалей СПД, СВД, МЛ-92 и смол. Практически в большинстве случаев качественного соединения между металлами не получалось. Изменение времени и сварного усилия существенного влияния на сварку не оказало. В частности, в большинстве случаев увеличение времени сварки приводило к размягчению или частичному выгоранию пленок. Возникновение отдельных узлов схватывания в зоне контакта свежеочищенных поверхностей свариваемых: образцов, не свидетельствовало о целесообразности ультразвуковой сварки 75
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
