Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 219 220 221
|
|
|
|
2.4. условия передачи энергии в зависимости от состояния контактирующих поверхностей в зоне сварки Поверхность сварочного наконечника весьма активно взаимодействует со свариваемыми материалами. Она при этом разрушается, качество сварных точек резко снижается. Состояние поверхности сварочного наконечника предопределяет условия передачи энергии и является одной из важнейших причин, дестабилизирующих процесс сварки. Правильный выбор материала наконечника обеспечиваем длительную работоспособность колебательной системы — акустического узла — и является одним из главных условий успешного использования УЗС в промышленности. При работе сварочный наконечник подвержен . одновременно знакопеременному механическому и термоциклическому нагру-жению. Многочисленные эксперименты показали, что в зоне сварки температура достигает 0,4—0,67^ свариваемого металла. Подобное представление характера нагружения наконечника позволяет полагать, что чем выше температура плавления (Тпл) свариваемого материала, тем выше температура наконечника. Следовательно, для обеспечения высокой стойкости наконечников при их изготовлении необходимо выбирать соответствующие материалы. При этом под стойкостью сварочного наконечника надо понимать его способность сохранять состояние поверхности и устойчиво передавать энергию в зону сварки. Таким образом, изменения его поверхностной структуры: микротопографии, увеличение шероховатости, возникновение микрои макротрещин, состояние оксидных пленок и тому подобное являются факторами, дестабилизирующими процесс сварки. Они ведут к увеличению разброса прочности и общему снижению качества сварных соединений. Изложенное можно подтвердить фактом образования практически мгновенно неразъемного соединения сварочного наконечника со свариваемой деталью, например, при использовании сварочного наконечника из стали 3 и сварке алюминия. (Мощность машины 4 кВт; время сварки 1,5 с; сварочное усилие 1000 Н.). Таким образом, только состояние поверхности сварочного наконечника определяет весь диапазон возможных вариантов передачи энергии в зону сварки, образование сварочного соединения или исключения вообще полезного технологического эффекта. Исследования проводились на машине МТУ-4 при сварке никеля НК-02 (толщиной 0,5 + 0,5 мм). Выбор мощной машины (4—6 кВт) и легкосвариваемого материала для исследований был продиктован необходимостью интенсифицировать эксперимент. Сварка с введением большой энергии в точку создает жесткие условия для работы наконечника. 70
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
