Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 219 220 221
|
|
|
|
сжатия до 1500 Н и незначительный спад амплитуды смещения в точке ввода силы и пучности. В то же время необходимо отметить, что общие закономерности колебаний стержня, отмеченные ранее, сохранились. (Спад амплитуды в пучности и подъем ее в узле стержня.). Проведенные исследования позволили сделать один из важнейших выводов: изменение формы колебаний стержня отражает процесс передачи энергии в зону сварки. Изменение коэффициента бегущей волны в стержне &б хорошо коррелирует с изменением прочности сварных соединений; &б может служить критерием качества сварных соединений. Сравнительные данные по механической прочности сварных соединений, полученных при вводе энергии в смежные узлы, показали, что с приближением точки ввода в зоне сварки общий уровень прочности соединений повышается. Таким образом, полученные результаты позволяют сделать следующие выводы. 1. Повторяемость механической прочности сварных соединений зависит от стабильности амплитуды колебательного смещения сварочного наконечника в процессе сварки. При дестабилизации ее в пределах 10—25 % разброс в прочности соединений возрастает до 30 % от средней разрушающей нагрузки при испытании образцов на срез. 2. Наиболее рациональными условиями, обеспечивающими стабильную амплитуду колебательного смещения сварочного наконечника в процессе сварки и минимальный разброс механической прочности сварных соединений, являются: необходимость расчета собственной частоты стержня с условием нагрузки сварочного наконечника при у = 0,75; введение энергии в узел колебательного смещения стержня. Сочетание этих условий позволяет достигнуть стабилизации амплитуды колебаний сварочного наконечника и механической прочности сварных соединений. Использование кругового выступа на волноводе продольных колебаний и вращение всей колебательной системы относительно продольной оси позволяют осуществить шовную сварку. Вместе с тем теория и практика шовной сварки показали целесообразность использования в колебательных системах резонансных дисков. Диски позволяют существенно увеличить технологические возможности процесса, прежде всего с точки зрения существенного расширения зоны сварки и, как показали исследования, достижения устойчивого технологического эффекта [13 и др.]. Установлено, что при использовании сравнительно массивного диска отбор энергии идет в локальной области его непосредственного контакта со свариваемыми деталями. Перераспределение амплитуд при оптимальных усилиях сжатия незначительно. Практически оно не отражается на энергетическом балансе системы. Таким образом, при определенных размерах резонансный диск служит 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
