Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 219 220 221
|
|
|
|
В работе [12] был проведен анализ изменения температуры в зоне сварки, исходя из предположения, что производительность источника постоянна. Получено выражение для температуры источника Т =4^св&тв£св где Рсв — сварочное усилие; &т — коэффициент трения; £св — амплитуда колебания сварочного наконечника; / — механический эквивалент теплоты; а; X; с — коэффициент температуропроводности, теплопроводности, теплоемкости; 5 иг — площадь и радиус источника теплоты — сварочного наконечника. Нами проведены измерения термоциклов и разработана методика измерений. Использовались хромель — копелевые термопары (ТП) диаметром 0,2 мм. Заделка ТП осуществлялась за-чеканкой. Естественная ТП: медь толщиной 0,2 мм и константан толщиной 0,65 мм. Калибрование ТП производили на шлейфовом осциллографе. Одновременно велась запись амплитуды колебаний сварочного наконечника от УБВ-2 на самописец типа Н-110. Время записи термического цикла соответствовало, как правило, реальным циклам сварки, обеспечивающим максимальную механическую прочность сварных соединений. В качестве источников ультразвука использовались преобразователи мощностью 1,5 и 4,0 кВт с продольно-поперечной системой волноводов. Рассчитанная по этому выражению зависимость, не совпадает с экспериментальной кривой, приведенной в работе [12]. Таким образом, гипотеза о постоянном источнике теплоты при УЗС экспериментом не подтвердилась. Нами термические циклы зарегистрированы при сварке однородных разнотолщинных материалов на поверхности, в теле сварочного наконечника, в зоне сварки, на опоре. Записи ТЦ проводились преимущественно в двух режимах: 1)постоянном для всех сочетаемых пар — для сравнения энергетики процессов сварки материалов, обладающих различными теплофизическими свойствами; 2)режиме, обеспечивающем получение сварных соединений с номинальной механической прочностью, т. е. реальном. Установлено следующее. Температура, возникающая в результате достаточно интенсивных процессов внешнего трения на сварочном наконечнике, как правило, выше температур в зоне сварки, и тем более на опоре (рис 1.13, а). При сварке полимеров, особенно мягких (ПВХ, ПЭ й др.) с достаточно большим коэффициентом потерь максимум температуры перемещается в центр зоны сварки (рис. 1.13, б). Таким образом, термические циклы отражают механизм передачи энергии от источника ультразвука при изменении свойств свариваемых материалов в силу изменения волнового сопротивления и сопротивления нагрузки 31
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
