Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 219 220 221
|
|
|
|
мости от толщины пленки. При уменьшении толщины свариваемой пленки должна уменьшаться и амплитуда колебаний сварочного наконечника. Сварочное усилие при толщинах ПЭТФ пленки 12—40 мкм может быть на уровне 3—5 МПа. Большое значение для сварки имеет материал опоры: текстолит, гетинакс, сталь и т. п. Наилучшие результаты при сварке ПЭТФ пленки получены при использовании стальных плит или роликов. При этом прочность сварных соединений может составить др 65 % от прочности основного материала (испытания на сдвиг); Разработана технология сварки тонких ПЭТФ пленок — толщиной ~5 мкм и менее. Сварка таких пленок крайне затруднена. Предложено [6 и др.] проводить сварку тонких пленок с помощью технологических накладок. Эти накладки могут привариваться или не привариваться к основному материалу. Для этого можно использовать накладки, изготовленные из свариваемого материала — из другого материала с более высокой температурой текучести. Накладки при этом располагают между сварочным наконечником и свариваемым изделием либо между пленкой и опорой; сварка возможна и при размещении двойных накладок, т. е. под сварочным наконечником и на опоре. Таким образом, сварка тонких и особо тонких пленок сводится к технологии сварки пакета, сварки композиции из разнородных пленок. Режимы сварки при этом меняются в сторону увеличения сварочных усилий. Увеличение амплитуд колебаний сварочного наконечника нецелесообразно (проще убрать лишний слой пленки). Исследования показали, что при использовании односторонней накладки — снизу или сверху относительно свариваемого материала — позволяет повысить прочность сварных соединений примерно в два раза. Швы при этом имеют гладкую поверхность, прозрачны. Материал накладки существенно влияет на прочность сварного соединения. В работе [6] показано, что при сварке ПЭТФ пленки толщиной 5 + 5 мкм и использовании накладок из фторопласта-4, целлофана, бумаги конденсаторной снижение прочности составило соответственно 25, 35 и 50 %. Накладки при этом размещались между волноводом и свариваемой пленкой. Толщина технологической накладки 60 мкм. Прочность сварных соединений зависит от толщины материала накладки. Так, например, при использовании в качестве накладки конденсаторной бумаги при сварке ПЭТФ пленки толщиной 5 + + 5 мкм и размещении ее под сварочным наконечником установлена следующая прочность (%): При толщине конденсаторной бумаги12 мкм........0,8 " """60 мкм........50 " """70 мкм........46 " """80 мкм........38 " """150 мкм.......37 (испытания на сдвиг; прочность в % от прочности основного материала). 208
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 205 206 207 208 209 210 211... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
