Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 219 220 221
|
|
|
|
°) 6\ ю Никель, ^Медь 10' 423 523 623 673 Т. К ^Медь '---1)-Г С—..... 50 ул 9 Аг 1 юминий /1 Медь Рис. 1.5. Зависимость коэффициентов внутреннего трения от температуры (а), пластической деформации материала (6"), от амплитуды деформации при изгибных колебаниях (в) 2 4 6 8у-10~ч общее снижение коэффициента потерь можно выразить через относительное время сварки уравнением и = 1 — М//0, где Ь — постоянная; I — текущее время сварки; 10 — время сварки, необходимое для образования сварного соединения, равное примерно 0,3—1,5 с. Таким образом, можно уточнить выражение для определения энергии, выделяющейся в зоне сварки в результате механизма внутреннего трения Ра = С"1 (ет) Ег2т! (1 ЬШо) 265, где (З""1 (ет) взято для температуры образования сварного соединения. Измерения коэффициента внутреннего трения в металлах при изгибных колебаниях показали, что он, по сравнению с потерями при продольных колебаниях, существенно выше. Общий уровень потерь от механизма внутреннего трения при этом возрастает. Измерения коэффициента внутреннего трения в полимерах проводили на начальных участках £св; ет с целью выявления закономерностей изменения С}"1 (гт) — рис. 1.6, а. Результаты измерений показали следующее. При увеличении амплитуды колебаний сварочного наконечника и деформации свариваемых 20
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
