Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 219 220 221
|
|
|
|
достигнута только соблюдением комплекса мер, предусмотренных результатами научных исследований. Рассмотрим кратко конкретные результаты по технологии сварки ряда материалов. Известно, что пайка изделий из алюминия и его сплавов мягкими припоями вызывает определенные трудности. Образующаяся на поверхности металла тонкая пленка оксида алюминия плохо смачивается припоями, паяное соединение весьма чувствительно к нагрузкам, склонно к межкристаллитной коррозии. Все это в ряде случаев ограничивается применением алюминия и его сплавов в изделиях радиотехнической промышленности. В настоящее время при изготовлении, например, заземляющих устройств с целью обеспечения малых переходных сопротивлений на изделия из алюминиевых сплавов рекомендуется наносить хромфторидную пленку, никель, серебро или же применять лепестки из биметалла типа АМП по ТУ 99-73 (алюминий, плакированный медью прокатом). Практика показала, что химическое и гальваническое покрытие алюминиевых сплавов не обеспечивает надежного электрического контакта с малым и постоянным переходным сопротивлением для радиотехнической низкочастотной радиоаппаратуры. Применение конструктивных элементов из алюминия, плакированного медью, ограничивается дефицитностью и малым ассортиментом по толщине биметалла типа АМП. На ряде предприятий существует клепка. Нами разработана технология армирования алюминиевых сплавов медью. Сущность такого армирования заключается в том, что предварительно на алюминиевый сплав ультразвуковой сваркой наносится слой меди толщиной 0,02—0,2 мм. Сварка металлов производится на машине для точечной ультразвуковой сварки. Специальные сварочные наконечники машины при одноточечном армировании обеспечивают приварку медной фольги с диаметром наружной поверхности сварной точки 5—9 мм и одновременной вырубкой меди по контуру точки. На армированном участке подрубается лепесток и отгибается для последующего лужения либо лепесток вырубается, облуживается и затем приваривается контактной сваркой к основному изделию. Монтажный провод припаивается к армированному лепестку припоем ПОС-61 с флюсом К9. Возможно двустороннее армирование алюминиевого сплава медью как одновременное, так и последовательное, т. е. сначала армируется одна сторона, затем другая. В ряде случаев целесообразно применение армирования алюминиевых сплавов медью ^ля пайки проходных изоляторов. Механическая прочность сварных соединений алюминиевых сплавов с медью проверялась на П-образных образцах — скобах. Для этого два образца соединялись между собой по медной армированной поверхности с диаметром 8 мм пайкой и испытывались на разрывной машине типа МР.0.05 (табл. 6.1). 189
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 186 187 188 189 190 191 192... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
