Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 219 220 221
|
|
|
|
Рис. в.2. Циклограммы изменения амплитуды колебаний сварочного наконечника в процессе сварки: а — 1СВ снижается плавно; б — режим сварки задан экспериментом; в — снижение ступенчатое; г — крите-рий * = (2-2,5) ітах/1т1п; а-программирование |св Рис. 6.3. Циклограммы изменения сварочного усилия в процессе сварки: а — ступенчатое снижение; б — ступенчатое увеличение; в — плавное изменение; г — частотное нагруже-ние; д — программирование с частотой наполнения Разработан новый способ УЗС металлов, сущность которого заключается в том, что амплитуда колебаний сварочного наконечника должна быть ограничена. Ее величина не должна вызывать относительного проскальзывания свариваемых деталей, а сварочное давление может достигать предела текучести свариваемого материала. При сварке пластмасс и металлов сварочное усилие обычно постоянно. Известны модификации циклограмм изменения усилий сжатия (рис. 6.3), т. е. ступенчатого снижения усилия, частотного изменения и т. п. Например, при сварке металлов разработан способ, при котором цикл сварочного усилия меняется в зависимости от износа поверхностных пленок. Процесс УЗС характеризуется малой энергоемкостью и легко поддается автоматизации. Типовая схема технологического процесса при УЗС металлов анал0гична схеме, принятой в технологии контактной сварки. Она включает следующие основные операции: подготовку свариваемых поверхностей с учетом возможностей УЗС, сборку узлов, прихватку, сварку и правку. Каждая из этих операций уточняется при разработке конкретной технологии сварки на изделие. Например, подготовка свариваемых поверхностей может быть ограничена входным визуальным контролем; прихватка при ограниченном числе сварных точек может не производиться и т. п. Конечная цель технологического процесса: получение прочного, надежного сварного соединения—может быть 188
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 185 186 187 188 189 190 191... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
