Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 219 220 221
 

а) д ] 7 /______ Т . V 7=-хГ-—-I_1 5) 10 Никель О Рис. 1.4. Принципиальная схема стенда для измерения коэффициентов внутреннего трения (а) и зависимость коэффициентов внутреннего трения в металлах от амплитуды деформации при продольных колебаниях (?): / — измеряемое звено; 2 — термопары; 3 — осциллограф; /ГМедь Алюминий у 1 к V вибромер типа УБВ-2; 5 — микроскоп; 6 — акустический узел; 7 — источник питания возрастание потерь. В некоторых случаях на монотонный "фон" налагаются "пики", природа которых не всегда ясна. На внутреннее трение оказывают влияние размер и форма деформируемой области и т. п. Однако работ по исследованию потерь ультразвуковой энергии в волноводах при больших интенсивностях крайне мало. Механизм внутреннего трения в полимерах исследовался рядом исследователей. Концепции относительно ведущей роли внутреннего трения при сварке мягких полимеров нашли свое место в работе [6]. Основной вывод авторы формулируют следующим образом. При сварке мягких пластмасс (ПХВ, полиэтилен и др.) теплота выделяется во всем объеме полимера, находящемся под волноводом. Процессы, происходящие на границе раздела полимеров, не оказывают существенного влияния на теплообразование. При сварке жестких полимеров авторы отмечают соответствующую роль контактирования поверхностей свариваемых материалов. Из изложенного ясно, что для определения конкретного вклада внутреннего трения в энергетику сварочного процесса необходимо определить реальные потери от него в зоне сварки. С этой целью нами был использован разработанный А. В. Кулеминым [10] термоакустический метод. Метод был разработан для исследования потерь в ультразвуковых волноводах. Нами он использован для анализа температурного режима сварочного наконечника, тепловых процессов в свариваемых материалах и потерь в них. Принципиальная схема стенда приведена на рис. 1.4. Сущность метода заключается в следующем. Материалы, находящиеся при амплитудах деформации ет = 10~4-П0""3, нагреваются, так как часть упругой энергии необратимо рассеивается. Температура в зоне сварки связана с теплофизическими свойствами материала, окружающей средой, т. е. с условиями тепло-отвода и, прежде всего, условиями теплообразования. Потери 18
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 219 220 221

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять

rss
Карта