Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 219 220 221
 

При работе в наладочном режиме с помощью соответствующих переключателей, расположенных нр пульте управления, можно осуществлять подъем и опускание акустического устройства, перемещение и остановку каретки, включение и отключение источника питания и электромагнитов. Аварийное отключение машины осуществляется с помощью кнопки, установленной на пульте управления. Машины для сварки пластмасс. Машина типа МТУ-1,5-ЗУ4 предназначена для точечной ультразвуковой сварки пластмасс. С ее помощью можно сваривать изделия из термопластичных материалов. Машина комплектуется источником питания — ультразвуковым генератором типа УЗГ5-1,6/22 или УЗГ13-1,6/22 (рис. 5.16). Краткие технические данные приведены ниже: Мощность акустического устройства, кВт......15+^'з^ Рабочая частота акустического устройства, кГц. . .22±1,65 Максимальная производительность при сварке полиэтилена марки П-2010В толщиной 0,1 мм, сварок/мин, не менее.....................80 Время плавного регулирования выдержек, с: сжатие........ . . :.........0,15—1,0 сварка: I диапазон................0,1—1,5 II диапазон................1,5—4,5 проковка .............0,4—4,0 пауза ....................0,1—2,0 Потребляемая из сети электрическая мощность, кВ"А4,5 Номинальное напряжение питающей сети, В . . . .380 ± 5 % Привод усилия сжатия.............. Пневматический Пределы регулирования сварочного усилия, Н . . .78,4—382 Пределы регулирования проковочного усилия, Н187—784 Габаритные размеры сварочного устройства, мм . . .770X626X1500 Сварочная машина состоит из корпуса и акустического, пневматического, гидравлического и электрического устройств. Корпус (поз. 8, рис. 5.17, а) является основной несущей конструкцией, на которой закрепляются все узлы и системы сварочного устройства. На П-образном кронштейне закрепляется корпус пневматического цилиндра 10, шток которого соединяется с подвижным ползуном 15, который перемещается в направляющем устройстве на подшипниках качения. Направляющее устройство состоит из двух стальных планок: неподвижной 16 и регулируемой 19, закрепленных на кронштейне 20. В этих планках закреплены восемь пальцев 17, на которых установлены ролики 18. Четыре передних пальца — эксцентриковые, что позволяет регулировать положение четырех передних роликов относительно ползуна 15. Величина хода ползуна ограничена регулируемым упором 3. К ползуну 15 винтами крепится горизонтальный кронштейн // с акустическим устройством 12. Продольные пазы на ползуне 15 позволяют плавно регулировать по высоте установку кронштейна 11. Для компенсации массы подвижных частей предусмотрены две пружины 9. 177
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 219 220 221

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять

rss
Карта