Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 219 220 221
|
|
|
|
Напряжение питающей сети, В ....... Число фаз ................. Частота питающей сети, Гц......... Мощность, потребляемая из сети, кВт, не более Коэффициент мощности, не менее ...... Мощность выходная, кВт......... . Выходное напряжение, В........... Частота рабочая, кГц......... Ток подмагничивания, А.......... Коэффициент полезного действия, %, не менее Масса, кг, не более............. 3 с нулем 1,6+0,16 220+22 22+1,65 0—25 45 235 50 3,55 0,85 380 Сварочная головка изображена на рис. 5.11. Сварочная головка состоит из сварного корпуса, в верхней части которого закрепляется привод сжатия У, а в нижней — пневмопривод горизонтального перемещения 6, 7. Корпус головки имеет заднюю дверцу 8 для доступа к элементам, размещенным внутри головки. Привод сжатия выполнен в виде цилиндра с поршнем, который позволяет закреплять на нем акустическое устройство при сварке пластмасс или упорный стержень при сварке металлов. В зависимости от назначения акустическое устройство включает в себя магнитострикционный преобразователь 2 и концентратор 4 (при сварке пластмасс) или магнитострикционный преобразователь, концентратор и активно резонирующий стержень 3 (при сварке металлов). Привод горизонтального перемещения состоит из пневматического цилиндра, поршень которого соединен с платформой. Эта платформа перемещается в направляющих типа "ласточкин хвост", закрепленных на корпусе сварочной головки. К платформе привода перемещения крепится опорный элемент (при сварке пластмасс) или сменные акустические устройства 5 (при сварке металлов). Электрическое устройство машины размещается внутри шкафа управления и состоит из двух функциональных узлов: 1)регулятора цикла сварки. Схема регулятора выполнена на транзисторах и состоит из четырех последовательно действу-? ющих времязадающих цепей в соответствии с выдержкой времени: "сжатие", "сварка", "проковка" и "пауза"; 2)двухполупериодного выпрямителя, служащего для питания клапанов. Он обеспечивает заданную циклограмму работы машины, аналогичную принятым в машинах для контактной сварки. Пневматическая схема машины состоит из влагоотделителя, воздушного редуктора с манометрами, двух маслораспылителей, двух электропневматических клапанов и монтируется на станине и в шкафу сварочного устройства. В качестве источника питания машины используются генераторы типа УЗГ5-1,6 или УЗПЗ-1,6 (с 1981 г.). Клещи для УЗС — типа КТУ-0,1У4; предназначены они для точечной сварки различных металлов и, в частности, алюминиевых предохранителей с перемычками и вкладышами силовых конденсаторов при монтаже 168
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
