Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 219 220 221
 

(рис. 5.5, поз. 6). Общее число головок, в зависимости от назначения машины, может быть достаточно большим. Известны машины с приводом давления, независимым от колебательной системы (рис. 5.5, поз. 7). Экспериментально доказано, что сварку полимеров можно получить при использовании продольно-поперечных колебательных систем (см. рис. 5.2, поз. 4У 5, 6). При этом одним из основных условий образования сварочного соединения является достаточно большая амплитуда колебаний сварочного наконечника и возникновение при этом, очевидно, ее вертикальной составляющей. Как установлено, устройства для УЗС полимеров целесообразно проектировать с использованием составных резонирующих стержней. Сварку полимеров можно получить также при использовании продольно-поперечных систем при условии трансформации продольной волны не в изгибную, а в продольную (фактически используем радиальные колебания диска или стержня относительно плоскости свариваемых деталей). Этот эффект отмечен при использовании стержней и дисков определенных размеров. В любом случае сварочные устройства с использованием продольно-поперечных систем волноводов позволяют создать новый класс оборудования для точечной и шовной УЗС полимеров. Основные технические требования к оборудованию для УЗС таковы. I. К источнику ультразвука. 1. Колебательная система должна иметь выходные характеристики, соответствующие техническому заданию в зависимости от назначения. 2. При ее проектировании должны быть учтены соображения об оптимальных амплитудах колебаний сварочного наконечника, сварочных усилиях и мощности (см. гл. 1—3). В частности, предусмотрены рациональные коэффициенты усиления волноводов, точки их сопряжения и нагрузочные характеристики систем (см. п. 3.2). 3.Сварочные наконечники (при сварке металлов) должны иметь износоустойчивые наплавки (см. гл. 2). 4. Сварочные наконечники, составные ступени резонирующих стержней или концентраторов должны иметь возможность быстрой замены. Возможна замена всей колебательной системы в целом как единого и унифицированного звена машины. 5. Должно быть обеспечено надежное жесткое крепление этого узла к корпусу машины. 6. Должно быть обеспечено высокое качество соединения всех элементов колебательной системы. 7. Рациональное охлаждение всех термически активных звеньев и прежде всего преобразователя и сварочного наконечника. 8. Опорные элементы,должны соответствовать своему назначению. Они могут быть выполнены в виде плоских плит, плит с на 162
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 159 160 161 162 163 164 165... 219 220 221

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять

rss
Карта