Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 219 220 221
 

малую инерционность исполнительного элемента привода давления свариваемых деталей; возможность быстрой замены отдельных узлов машины, например акустического узла; доступность их при ремонте и эксплуатации. Кинематическая схема, которая в значительной степени соответствует этим требованиям, заключается в следующем: колебательная система поставлена на жесткое основание корпуса машины, которое может быть вытянуто в виде консоли (рис. 5.2, поз. 6). Осевая сила сжатия передается упорным стержнем, расположенным над сварочным наконечником стержня. Массивный отражатель упорного стержня одновременно выполняет роль поршня привода давления. Такое расположение колебательной системы стало возможным только после проведения исследовательских работ по созданию эффективного упорного элемента в виде стержня. Разработанная кинематическая схема по сравнению с известными обладает, как установлено, следующими преимуществами: 1)вследствие уменьшения подвижных масс получена возможность изготовлять сварочные машины с высокой производительностью. Некоторые образцы лабораторных машин позволили получить до 250 точек в минуту. С конструктивной точки зрения нет очевидных препятствий для дальнейшего повышения числа ходов поршня привода давления; 2)исключена необходимость сопряжения колебательной системы с приводом давления; 3)исключен нежелательный наклон осей концентратора и резонирующего стержня; 4)достигнута большая рабочая зона около сварочных наконечников; 5)обеспечено строго фиксированное положение деталей до начала и в момент сварки; 6)соответствующим выбором геометрии стержневого упора исключено разворачивание деталей относительно друг друга и сварочных наконечников; 7)колебательная система и привод давления имеют законченное конструктивное выполнение. Акустические системы могут быть выполнены в виде типовых унифицированных узлов; 8)предлагаемая кинематическая схема машины проста. В сформулированных выше требованиях указано, что машина для ультразвуковой сварки должна обладать возможно большей зоной доступа к сварочному наконечнику. Ограниченный доступ к сварочному наконечнику является одним из недостатков, свойственных машинам для УЗС. Это связано с тем обстоятельством, что геометрические размеры элементов колебательной системы зависят от ее частоты. Изменение размеров сварочных "электродов", как это производится, например, в машинах для контактной сварки, в зависимости от потребностей производства, как правило, исклю 167
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 154 155 156 157 158 159 160... 219 220 221

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы
Как паять

rss
Карта