Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 219 220 221
|
|
|
|
2) машины, в которых механическая колебательная система закреплена неподвижно и используется в качестве упорного или опорного элемента (рис. 5.2, поз. 3, 5, 6). Эти признаки в значительной степени определяют конструктивно-технологические достоинства и недостатки сварочной машины. Машины первого типа весьма распространены. В таких машинах вся колебательная система, т. е. преобразователь, концентратор, стержень, совершает поступательное движение вниз—вверх или, наоборот, относительно оси для осуществления единичного цикла сварки. Известно несколько вариантов таких кинематических схем. Такие кинематические схемы имеют недостатки. Это — необходимость подъема и опускания значительной массы колебательной системы и собственно привода давления. При увеличении мощности колебательной системы это ограничивает потенциальные возможности производительности машины. Угол наклона продольной оси концентратора зависит от расположения оси вращения системы, поскольку крепление колебательной системы к приводу давления можно осуществить лишь посредством диафрагмы, расположенной в нулевой плоскости концентратора, — надежность работы такой системы снижается. Для обеспечения горизонтального положения концентратора, что весьма важно при сварке, необходимо регулировать положение опоры при изменении суммарной толщины свариваемых металлов и т. п. Вместе с тем такие кинематические схемы в силу конструктивно-технологической необходимости наибольшее развитие получили в машинах для ультразвуковой микросварки. Вполце очевидны преимущества машины при закреплении акустического узла: простота конструкции, большая надежность в работе, так как исключено радиальное или поступательное движение колебательной системы и т. п. Однако такое расположение системы относительно первичной опоры (рис. 5.2, поз. 3) дает машине и существенный недостаток: детали не могут занять строго фиксированного положения перед сваркой, так как при движении опоры будут перемещаться'. В этом случае их надо предварительно прижимать к сварочному наконечнику, ибо в противном случае они будут перемещаться вместе с поршнем вверх. По существу, при использовании такой кинематической схемы прецизионная сварка мелких деталей затруднена. Использование опоры в виде массивной наковальни в ряде случаев также нерационально. Анализ патентной и технической литературы, изучение особенностей оборудования и опытное макетирование позволили установить, что в конструктивном отношении они должны удовлетворять следующим основным требованиям: иметь возможно большую зону доступа к сварочному наконечнику; достаточную жесткость конструкции, исключающей смещения и перекосы сварочного наконечника относительно свариваемых деталей; 156
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
