Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 219 220 221
|
|
|
|
Направление текстуры существенно влияет на внешнее трение. Характерны перепады силы трения в зависимости от направления текстуры относительно направления колебаний сварочного наконечника. Установлена зависимость силы трения, например, от эффекта обмятия микрои макронеровностей. Осциллограммы свидетельствуют о том, что обмятие и полирование поверхности свариваемого материала приводят к резкому снижению внешнего трения: оно снижается в 5 раз. Таким образом, можно предполагать, что многократное движение сварочного наконечника при УЗС приведет к снижению сил внешнего трёния. Однако при УЗС идет не только полирование. При полировании обмятие микрои макронеровностей происходит только при условии "идеальной" поверхности сварочного наконечника,при условиях, исключающих возникновение связей и обволакивание его поверхности свариваемым металлом. В других случаях контактирование приводит к интенсивному последовательному об-мятию микрои макронеровностей. Этот процесс обусловлен тем, что при каждом последовательном движении наконечника одновременно происходит и новое заглубление его в свариваемый металл .\ Микровыступы сварочного наконечника играют при этом роль своеобразных резцов-уплотнителей. Микротвердость металла повышается. Состояние поверхности свариваемых металлов является строго адекватным отражением поверхности сварочного наконечника. На силу трения влияет направление и степень шероховатости сварочного наконечника. Установлено, что внешнее трение в конкретных условиях контактирования сварочного наконечника со свариваемой деталью при УЗС является чрезвычайно чувствительной и резко переменной величиной. Наложение ультразвуковых колебаний на свариваемые детали вносит существенные изменения в условия внешнего трения. В общем случае они приводят к резкому снижению коэффициента трения (рис. 1.3, а). В контакте сталь — алюминий &т упал до 0,25, а в паре сталь — медь — до 0,1. Применительно к полимерам влияние ультразвука на внешнее трение рассматривалось на примере полистирола. Общие зависимости внешнего трения полимеров от суммы факторов в основном аналогичны полученным на металлах. Установлено, что &т зависит от направления колебаний сварочного наконечника относительно ориентации свариваемых деталей (рис. 1.3, б). Приведенная диаграмма имеет эллипсообразный характер. Продольная составляющая силы трения существенно меньше поперечной (малая ось). При увеличении амплитуды колебаний сварочного наконечника при заданном контактном сжатии деталей продольная составляющая резко снижается. "Диаграмма направленности силы трения приобретает форму двойного лепестка. Ее максимум наблюдается при углах тяги от 45 до 90°. При увеличении сварочного усилия, т. е. колебательных сил, продольная составляющая силы трения начинает возрастать. 14
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 11 12 13 14 15 16 17... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
