Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 219 220 221
|
|
|
|
и др. , а также в зарубежных образцах. Схемы таких устройств довольно просты и устойчивы в работе. На рис. 4.9 показаны входные цепи, предназначенные для подачи сигнала синхронизации задающих генераторов. Недостатком таких установок является необходимость включения избирательных устройств согласования генератора и электроакустического преобразователя, что сказывается на амплитудно-частотной и фазочастотной характеристиках системы авторегулирования. Одним из методов регулирования величины амплитуды механических колебаний является уже рассмотренный выше метод изменения частоты напряжения, подводимого к преобразователю. Такое решение реализовано в установках для ультразвуковой микросварки, причем применяется как одноразовая частотная модуляция, так и многоразовая, позволяющая получить большую воспроизводимость прочности соединений за счет того, что на свариваемые детали наряду с ультразвуковыми воздействуют и низкочастотные колебания, которые способствуют разрушению оксидных пленок соединяемых поверхностей металлов. Иногда одноразовую модуляцию частоты генератора осуществляют только в начальной стадии сварочного цикла с последующей ее фиксацией на частоте механического резонанса колебательной системы. Применение частотной модуляции в установках для ультразвуковой сварки металлов и пластмасс на мощности от 100 Вт и выше связано с определенными трудностями, поскольку это ведет к рассогласованию генератора с колебательной системой и нарушению оптимальных конструктивных и энергетических соотношений оборудования. Принципиальные схемы устройств с автоматическим регулированием амплитуды механических колебаний сварочного наконечника. Специфическим требованием, предъявляемым к оборудованию для УЗС, является осуществление стабилизации или изменения амплитуды колебательной скорости акустических систем по заданному закону в течение времени воздействия ультразвуковых колебаний на свариваемые детали. Устройства, позволяющие осуществлять автоматическое регулирование амплитуды колебательной скорости со стороны источника ультразвуковой энергии (АРА), делятся на устройства с автоматической стабилизацией амплитуды (АСА), если требуется стабилизация амплитуды на определенном заданном уровне, и устройства с автоматической стабилизацией программированной амплитуды (АСПА), если требуется стабилизация заданного закона изменения амплитуды колебательной скорости акустической системы, и устройства с автоматической подстройкой амплитуды (АПА), если требуется обеспечить подстройку заданных уровней в одном из вышеуказанных режимов. Устройства для автоматического регулирования амплитудой механических колебаний акустических систем, разработанные как у нас в стране, так и за рубежом, обычно выполняются по 128
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 125 126 127 128 129 130 131... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
