Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 219 220 221
|
|
|
|
Таблица 4.1 Физико-механические свойства металлов Материал "9 Л * ІЇ х о2 ч 7 С а Модуль Юнга Е, МПа Скорость продольных волн, м/с Удельное волновое сопротивление кг/м2 • с Коэффициент потерь Предел прочности, МПа Предел выносливости при симметричном изгибе, МПа АМг 2,66 70 560 5200 19,20 3,0 Діб 2,6 70 500 5150 13,83 3,0 441—588 78,4—117,6 Сталь 45 7,81 205 046 5169 40,47 1,2 588—735 245—343 Сталь ЗОХГСА 7,70 204 722 5200 40,10 1,5 1078—1666 470,4—686,0 Титан ВТ1 4,52 ИЗ 876 5720 22,91 1,4 — — Титан ВТ4 4,45 115 248 5141 22,81 1,8 — — Титан ВТЗ-1 4,5 118 286 5178 23,29 1,5 — — Титан ВТ5 4,48 ИЗ 876 5165 22,95 1,4 784—882 392—490 сталей и титановых сплавов для изготовления волноводов преимущество титановых сплавов очевидно. Но соединения титана непосредственно с никелем и другими магнитострикционными материалами крайне затруднено. Используются они, как правило, в качестве вторых ступеней. Коэффициент потерь алюминиевых сплавов имеет ту же величину, что и для сталей, но его прочностные показатели уступают всем вышеперечисленным материалам. Для изготовления волноводов при ультразвуковой сварке пластмасс наиболее пригодными оказались алюминиевые сплавы (Д16, АМг, АМц). Они успешно конкурируют с титановыми сплавами. Эта особенность волноводов из алюминиевых сплавов объясняется более рациональным сопряжением их волновых сопротивлений и свариваемого материала. Как показал опыт эксплуатации оборудования для УЗС в промышленности, волноводные звенья можно делать и из углеродистых сталей 40, 45. Эти стали недефицитны, обладают достаточной усталостной прочностью и хорошо паяются твердыми припоями. Эффективность работы механической колебательной системы в значительной мере зависит от качества соединения преобразователя с волноводом (концентратором). В колебательных системах/ используемых в машинах для ультразвуковой сварки, получил распространение единственный метод соединений — пайка. Другие способы (склеивание и сварка) практического распространения не получили (за исключением колебательных систем для микросварки). Не исключена целесообразность использования акустически прозрачного клея. Качество пайки является фактором, определяющим возможность переноса энергии механических колебаний от преобразователя в зону сварки. Наиболее рационально применение твердых припоев марок ПСр40, ПСр45. При изготовлении колебательных 106
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 219 220 221
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
