Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 412 413 414
|
|
|
|
чивает прочность сцепления боридных покрытий с подложкой из стали 12Х18Н10Т в 3 раза. Параметры процесса напыления диборида циркония представлены в табл. 5.10, борида вольфрама (и его химсостав) в табл. 5.11, а карбида титана в табл. 5.12. Таблица 5.10 •. , Параметры процесса плазменного напыления порошка *"диборида циркония 6^ мкм Горелка пг Gnr 3 -1 м ч тг Сила тока I, А Напряжение и, В А мм Состав ТГ м'. 50 М8-27 1,7 0,32 Аг 470 ... 50-63 M8-27 1,01 0,32 Аг 500 50-100 ГН-5 2,73 0,6 N2 0,3 360 70 0,56 | 50-100 ГН-5 3,05 Аг 0,3 360 80 1,2 63-100 ГН-5 2,73 0,6 N2 0,3 0,8 63-100 ГН-5 3,05 Аг 0,3 0,4 50-100 М8-35 3,05 Аг 0,9 400 80 1,4 63-100 M8-35 3,33 Аг 0,9 380 80 0,34 Примечание. Для частиц размером 63-100 мкм форма частиц сферическая. Дистанция напыления 100 мм. Таблица 5.11 Параметры процесса плазменного напыления порошка борида вольфрама и химический состав покрытий ПГ Содержание в покрытии, % Состав Gnr м'ч"' В в о 2 3 Аг N2 1,6 0,3 9,4 1,57 Аг N2 1,6 0,2 9,84 1,85 т 198 чц г..""и,рс(ч1 мт-ючн.й I Таблица 5.12 Параметры процесса плазменного напыления порошка карбида титана Горелка пг ЕГ Сила тока I, А Напряжение и, В А мм Состав Gnr 3 -1 м ч Состав Gnr 3 -1 м • ч ГН-5 к 2,8 0,6 N2 0,3 380 60 0,11 ГН-5 Аг 3,05 Аг 0,3 380 85 0,19 ГН-35 Аг 3,05 Аг 0,9 390 70 0,15 ГН-5 Аг 3,05 Аг 0,3 380 90 ОД ГН-35 Аг 4,1-5,5 Аг 092-0,98 400 80-95,0 0,23-1,56 Примечание. 1. Подводимая мощность 19 кВт, скорость перемещения детали (15-30,5)-10"3 м/с, расход порошка 0,87 кгч"1. Форма частиц порошка сфериче-I кия. Дистанция напыления 100 мм. Условия получения покрытий. Порошок Сг3С2 напыляют плазменным методом горелками УМП-5-68 и 50-1 "Плазмадайн" и детонационным методом. Материал основы сталь. Поверхность основы подвергали струйно-абразивной обработке. Перед напылением Сг3С2 на основу наносят подслой газотермического покрытия из молибдена №Сг. Параметры процесса газотермического напыления порошка Сг3С2 (табл. 5.13): Таблица 5.13 Параметры процесса газотермического напыления Сг3С2 Метод напыления Горелка пг ЕГ Сила тока I, А Напря| жение В и, В Состав Gnr 3 -1 м ч Состав GTX 3 -1 м ч Плазменный УМП-5-68 SG-1 "Плазмадайн" Аг 2,4 Аг 0,7 280-300 250 65-851 29 Плазменный Аг 2,4 Аг Детонационный N2 1дистанция напыления 120 мм, расход порошка 2,4 кг. ч"1 2температура основы 150" С 3рабочие газы |
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
