Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 412 413 414
|
|
|
|
камерах. Кроме того, керамические покрытия применяются для обеспечения надежной электроизоляции для индукторов токопро-водящих металлических деталей приборов, подверженных воздействию высоких температур (сопла сварочной аппаратуры). Использование керамических покрытий для этой цели имеет особое значение, так как они ранее выдерживают воздействие высоких температур. В табл. 5.6 приведены обобщающие данные организации • режима плазменного напыления при использовании в качестве плазматрона плазменного распылителя PLASMADYNE SG-l;mia3-мообразующий газ аргон. ¡Таблица 5.6. : Режимы напыления газотермических покрытий ч, г плазменным распылителем. Рабочий газ аргон, — —^плазматрон SG-1 ("Плазмадайн")___ Напыляемый материал Сила тока, А Напряжение, В Расход рабочего газа, л/мин Расход транспортирующего газа, л/мин Размер частил, порошка, мкм А1203 450 30 37,5 14 44 | Al 175 24 25 7 74 J А12°3 400 35 55 14 44 j в 750 29 30 13 44 в4с 725 29 30 18 63 Латунь 150 28 37,5 9 63 Бронза 300 28 32,5 9 63 Cr-Ni-B 300 30 37,5 8 44 Сг 500 30 37,5 9 63 СгВг 400 28 30 12 63 СГ3С2 250 29 37,5 11 63 Со 400 29 30 10 63 Колмоной № 6 550 28 30 12 63 Си 500 32 50 10 44 cd2o3 500 28 30 10 63 Аи L_—..... 250 28 30 12 63 1 Fe 300 28 30 8 44 190 Напыляемый материал Сила тока, A Напряжение, В Расход рабочего газа, л/мин Расход транспортирующего газа, л/мин Размер частиц порошка, мхм МцО 750 30 30 9 44 Ми 450 29 30 10 63 Mii.NI, 400 26 22,5 9 63 MoSlj 400 30 30 8 44 Моисль 450 29 30 10 44 N1 650 29 30 14 63 NM'r (нихром) 300 29 30 13 63 К i | розионностойкая itиль 302 400 30 30 10 44 К i |розионностойкая i ni ль 347 400 28 30 11 63 К(1|1|юзионностойкая i i it и, 410 400 28 30 11 63 Та 550 29 30 10 63 ТиС 750 26 25 8 44 Титановый сплав 500 26 30 8 44 TIC 725 27 25 8 63 пв2 550 27 30 10 44 ™, 750 27 17,5 10 44 TISIj 400 30 37,5 9 63 TIN 500 29 37,5 11 44 W 550 27 30 9 44 wc 525 25 30 7 63 wc + co 550 25 30 10 63 wc 500 25 30 7 63 VA 550 28 30 10 63 It 200 32 55 9 63 lr02 600 32 50 12 44 ZrB2 650 27 27,5 11 63 ZrC 725 27 30 9 63 191
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
