Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 412 413 414
|
|
|
|
верстие при температуре 20 ± ГС, повторенное до пяти измерений. В таблице 4.3 и 4.4 приведены характеристики технологических свойств типовых порошковых материалов для производства плазменных газотермических покрытий, учитывающие физические свойства насыпных материалов. Таблица 4.3 Гранулометрический состав и свойство текучести типовых порошковых материалов для плазменного напыления (по данным фирм "Глидден Метал з" и "Силования") Состав порошка Форма частиц Размер частиц, мкм Текучесть, с I Никельборкремниевые сплавы Сферическая 105 16 Никельхромборкремниевые сплавы То же 105 18 Механическая смесь 35 % карбида вольфрама и 65 % никельхромборкремниевого сплава Смесь 65 % сферических и 35 % угловатых 53-105 То же То же Смесь 65 % сферических частиц сплава и 35 % сферических агломератов карбида 53-105 17 1 Карбид вольфрама с 12 % кобальта (литой) Сферическая 44-74 8-12 Вольфрам То же 44-74 8 То же То же 10-44 15 Молибден То же 44-74 8 | То же То же 10-44 15 | То же Сферические агломераты 44-74 25-30 1 То же То же 10-44 30-35 То же ..... Агломераты неправильной формы 20 Не течет "ЯЯииiifisM 'ШГ Состав порошка Форма частиц Размер частиц, мкм Текучесть, с Механическая смесь молибдена и никельхромборкремниевого сплава Сферические частицы сплава и сферические агломераты молибдена 38-53 17-22 Карбид вольфрама с 12 % кобальта (дробленый) неправильная 5-20 Не течет Таблица 4.4 Технологические свойства молибденовых порошков производства фирмы "Штарк" (Германия) Марка Способ получения Мо, х не менее о,.% не более У w 2/см' Диаметр частиц, мкм Амперит 100,0 спекание 99,0 0,15 3,1 5,5-22,5 Амперит 100,1 то же 99,0 0,15 4,9 22,5-^5 10-22 Амперит 100,2 то же 99,0 0,15 4,0 45-90 19-25 Амперит 100,3 то же 99,0 0,15 3,6 5,6-45 Амперит 100,54 то же 99,0 0,15 10-45 Амперит 101,056 то же 99,0 1,9 60-100 40-55 Амперит 102,3 плавление 99 0,1 5,6 5,6-45 8-11 Амперит 102,7 то же 99 0,1 5,8 16-90 9-12 Амперит 103,2 спекание 97 2,5 2,9 45-90 27-33 Амперит 103,3 то же 97 2,5 3,2 5,6-45 24-32 Амперит 104,2 конгломери-рование 97,0 2,4 45-90 25-40 1 Амперит 104,3 то же 97,0 2,6 5,6-45 30-60 | Амнгрит 105,2 конгломери-рование 99$ 0,2 2,3 45-90 25-40 Амперит 105,3 то же 99,0 0,2 2,5 5,6-45 30-60 Примечание. Форма частиц порошков марок Амперит 102 и Амперит 104 -сферическая. Содержание органической связи в порошке марки Амперит 104 мгнее 2 %, содержание углерода, кремния и железа в порошке марки Амперит 105 менее 0,1 %. Насыпные характеристики исходного порошкового материала определяются, в свою очередь, гранулометрическим составом порошков, в зависимости от технологических особенностей их 153 152
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
