Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 412 413 414
|
|
|
|
термического потока: электрическая дуга возбуждается в точке провода двух проволочных электродов, электрически изолированных друг от друга и находящихся под напряжением. Электродуговой распылитель типа ЭМ-14 предназначен для напыления антикоррозионных покрытий из цинка, алюминия и его сплавов, а также для нанесения износостойких покрытий из тугоплавких материалов (нихрома, молибдена и др.). Применяют комплект аппаратуры для электродугового напыления типа КДМ-2, предназначенный для нанесения антикоррозионных покрытий, антифрикционных, износостойких и жаростойких покрытий из молибдена, стали, нихрома на изделия различной конфигурации в производственно-цеховых условиях. В комплект аппаратуры КДМ-2 включают: источник промышленного электропитания, передвижную стойку с катушками для подачи бунта проволоки, пульт управления, воздушный фильтр ДВ-41-16 и средства индивидуальной защиты оператора. Аппаратура электродугового напыления КДМ-2 позволяет наносить газотермическое покрытие на удалении до 8 м от пульта управления оператора; при необходимости радиус рабочей зоны нанесения электродугового покрытия может быть увеличен в два раза, если позволяют производственные условия (технологически коммуникации также могут быть удлинены). Аппарат КДМ-2 разработан на базе тиристорного источника питания типа ТИМЕЗ-500. Статические и динамические характеристики ТИМЕЗ-500 обеспечивают более стабильную работу электродугового распылителя и повышение коэффициента использования напыляемого материала на 10%. Включение в комплект КДМ-2 аппарата ЭМ-14М позволяет вести процесс электродугового напыления при токе до 400 А, что еще более повышает производительность электродуговой газотермйческой установки. Благодаря высокой характеристике источника электропитания имеется возможность выполнять нанесение газотермического покрытия на удалении от корпуса электродуговой установки до 25 м (при соответствующем удлинении шлангов и кабелей к аппарату ЭЖ-14М). Специальное тормозное устройство предотвращает самопроизвольное разматывание кассет с проволокой во время проведения технологического процесса, а использование системы двойной блокировки по воздуху повысило безопасность установки по сравнению с КДМ-1. Использование новых элементов и специально разработанных комплектующих приборов, применение новых эргономических решений (например, укладка кабелей и шлангов), улучшение внешнего вида электродугового распылителя существенно повышает технико-экономические показатели установки в целом и облегчает труд оператора. 130 Налажен серийный выпуск стационарной установки электро-дугоного напыления аппарата ЭМ-12М, предназначенный для нйнссспия газотермических покрытий из цинка, алюминия и его сплавов, углеродистой и коррозионностойкой стали, молибдена и др. Аппарат состоит из следующих основных узлов: привода, механизма подачи проволоки, распылительной головки и защитных шлангов. В систему привода подачи проволоки наполняемого материала входят панель управления, асинхронный двигатель и двухступенчатый редуктор, состоящий из червячной пары и пары i мг1шмх цилиндрических шестерн. И распылительной головке, прикрепленной к корпусу механизма подачи проволоки, имеется изоляционная панель, на которой размещены токоведущие башмаки с направляющими шиктинами, по канавкам которых скользит проволока напыляемой) материала. Для повышения технического ресурса пластины гс изготавливают из износостойкого материала, проход направляющих канавок профилирован по специальному радиусу, что увеличивает поверхность контакта проволоки с пластиной (обеспечивая надежную электропередачу), повышает износостойкость пластины и стабильность выдерживания точки подвода двух расплавляемых проволок в зоне возбуждения электрической дуги. Гсгулирование скорости подачи проволоки в распылительную тловку имеет ступенчатое переключение (до восьми ступеней). ' )лсктропитание электродугового аппарата обеспечивается преобразователями или выпрямителями электрического тока, используемыми в конструкции сварочных выпрямителей для производства электродуговой сварки в среде углекислого газа. Технические характеристики электродугового аппарата газотермического напыления ЭМ-12 Производительность газотермического напыления (при 100%,-ной выходной мощности), кг/ч: алюминия........................ 14 цинка .......................... 45 Диаметр проволоки напыляемого материала, мм . . .1,5-2,5 Скорость подачи проволоки, м/мин....... 3,8-14,6 Расход сжатого воздуха (тах), м3/ч........... 150 Рабочее давление сжатого воздуха, МПа........0,5-0,6 Сила тока, А ........................ 500 Напряжение, В: эл. дуги (пост, ток)..................17-35 питающей электросети (пер. ток) ..... 220/380 частота пер. тока, Гц............• • • 50
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
