Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 412 413 414
|
|
|
|
переналадки) выносной бункер-питатель, управление которым осуществляется от пульта. Процесс нанесения газопламенных покрытий включает следующие операции: -предварительную активацию поверхности основного материала; -подогрев основы до т-ры 150-200°; -напыление слоя газотермического покрытия требуемой толщины; -заключительную размерную механическую обработку газотермического покрытия. 3. Модификация технологии газопламенного напыления Модификация технологии газопламенного напыления развивается на основе достижений фундаментальных наук теоретического и прикладного направления. Такими основополагающими разработками являются исследования механизма газотермического диспергирования, агрегатно-фазовых превращений вещества напыляемого материала и энтальпии газотермической среды при различных ее термодинамических состояниях. Примером могут служить исследования газотермического диспергирования при наложении высокочастотных электромагнитных колебаний на среду газопламенного факела, что позволяет контролировать диспергирование напыляемого материала в объеме газопламенного факела и меру завершенности необходимых агрегатно-фазовых превращений. Одновременно с электромагнитным воздействием высокочастотного поля на среду газопламенного факела применяется механическое воздействие возмущающих колебаний на область термического диспергирования, что повышает величину однородности гранулометрического состава распыляемого диспергируемого материала. Успехи технологии порошковой металлургии позволяют получать тонкодисперсные порошковые материалы, которые, являясь исходным технологическим материалом, в значительной мере оказывают влияние на модификацию технологического оборудования и средств контроля термодинамического состояния газопламенного факела в режиме реального времени, что служит предпосылкой не только для совершенствования механизма газотермической адгезии, но и повышения эксплуатационной добротности газотермического покрытия. В этом случае происходит коренная модификация конструкции газопламенных горелок, средств доставки напыляемых материалов в зону газотермического диспергирования и ориентации двухфазного газопламенного потока. Разрешением диалектического противоречия между необходимостью быстродействия доставки диспергируемого напыляемого 106 материала на основу и возможность незавершенности в этом случае агрегатно-фазовых превращений вещества напыляемых частиц явилось использование эффекта сверхзвукового истечения газопламенного потока из сопла газопламенной горелки, а также комбинационного сочетания ингредиентов напыляемого порошкового материала, доставляемых в зону термического диспергирования в строгой пропорции, что вызвало необходимость изменения компактного состояния напыляемого материала использования шнуровых напыляемых материалов, представляющих собой шнуровую оболочку из легкосгораемых материалов (не влияющих на химическое состояние газопламенного факела), заполненную точно дозированной смесью порошковых компонентов напыляемых материалов, газотермическое диспергирование которых определяет механизм адгезии при образовании газотермического покрытия (табл. 2.8). Таблица 2.8 Шнуровые напыляемые материалы серии "Могул" из оксидов металлов и их комбинационных окисей (производство фирмы МТБ) Марка Комбинация Соотношение, % Марка Комбинация Соотношение, % С-10 Оксид алюминия -оксид титана 97/3 С-15 Оксид алюминия 100 С-12 То же 87/13 С-18 Оксид хрома 100 С-14 То же 60/40 С-20 Оксид циркония 100 Результатом такой модификации технологии газопламенного напыления явилось получение газопламенных покрытий низкой пористости (П 2%), причем размер пор составил 10 мкм, а шероховатость напыленной поверхности Яа 29 мкм. Принцип сверхзвукового истечения напыляемых частиц в газотермическом потоке газопламенного факела использован в установке "Джет-коут 23" (модель К23) фирмы МТБ (Германия-Австрия). Устаневка включает в себя систему газоснабжения, пульт управления и газопламенную сверхзвуковую горелку, систему водоохлаждения и дозаторы порошка. Горелка состоит из трех основных частей: газосмесительной камеры, камеры сгорания и расширяющего сопла. В процессе работы корпус газопламенного пистолета охлаждается водой. Расход воды, как и в установках плазменного напыления, контролируется на пульте управления, и система автоматически отключается в случае перегрева. В газосмесительной камере смешиваются горючий газ и кислород. 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 50 51 52 53 54 55 56... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
