Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 381 382 383 384 385 386 387... 412 413 414
|
|
|
|
а томного ^yJlnZZnZJr"4"™ /ЛСМеНТЫ малого зуемых. Р Д металлов, наиболее широко исполь Таблица 6.2 1 Элемевть I 1 Атомные радиусы А Состав пленочного защитного барьера TI Fe AI Mn Cu Nl 1 н I 0,46 TIH, тш2 1 ° 0,66 1 • тю, Ъ°* Tfa, FeO, Fe203, Fe,°4 AIA MnO, Mn О м"о, MnO,, мпД CuO, CuO NIO 1 N 0,71 TIN, TI2N FeN, F2N, Fe2N AIN 1 Mn3N2' Mriy, MnJV Cu3N 1 N,3N 1 с 0,77 TIC Fe3C, Fe2C 1 Чс, J__Э 2 Mn С Цс? Cu3C NI3C 1 в 0,83 TL, В, TIB, TI2Bi Fe2B, FeB AIB2, А1ВЦ Mn3B MnB, Mn2B Ni B, NGB 1 S 1,04 TIS, Tf2s ' A'A 1 AI2S | MnS , MnS CuB, Cu,S I NJS2, NIS 1 р 1,09 TLP, TIP Fe.P, 1 Fe P FeP, Fe2P2 AIP MnP, Mn P, Mb _2 C"3P Ni,P, Nl 1 Se 1,16 TiSe, Т|Ц Fe Se, 1 FeSe2 MnSe, MnSe, CuSe, | Cu2Se NISe 1 NiSe 1 Sl Сейчя 1,17 Г ei/fvkr" TLSI, Tßl, TISI FejSI,, I fSc FeSI2 1 ._2_ MnSi MnSf, Mn Sl CUeSI, 1 CU?S| NISLNISI 1 NISI, • Сейчас эффективными, работоспособными, экономичными являются термодиффузионные барьеры на основе оксидов, нитри дов, карбидов, гидридов, боридов изучаемых материалов. Изучение физико-химических особенностей взаимодействии компонентов СМ и рабочих свойств материала через пленочные защитные барьеры обнаруживает необходимость учета не только металлохимических свойств данного барьера, но и его термодинамических функций. Критерием оптимизации состава термодиффузионного для конкретных пар материалов является невозможное^ кания химической реакции компонентов через данный) величина реакции должна быть положительной, так как i устраняется предпосылка образования хрупких фаз. | Защитный барьер создается в структуре того компонс 'V взаимодействие с которым обеспечивает получение боле1 динамически устойчивого химического соединения. Установлено, что создание в композициях термоди] ;i ных барьеров ослабляет отрицательное температурное Щ вие на структуру и рабочие свойства материалов, спо|1| увеличению температуры латентного периода на 20W обеспечивает подъем температуры протекания процессе сталлизации вследствие образования в дислокационной с| атмосфер Коттрелла-Судзуки. | Проблема разработки КММ как эффективных зау] традиционных методов и сплавов неразрывно связана cf ряда технологических задач их изготовления и о Разработаны технологические способы сварки при Hcnojjj которых ограничиваются или сводятся к минимуму не' ятные явления, развивающиеся в зоне сопряжения раз; металлов и, соответственно, формируется структурно-^ ское состояние биметаллов, оптимальное с точки зрей' чения наилучших эксплуатационных и технологически' Повышенная сопротивляемость многослойных KCll обусловлена границами раздела, препятствующими трещин по толщине стенки, поэтому в многослойных ко) сквозных разрывов, как правило, не бывает. В настоящее время проблема повышения эфф материалов в некоторых областях машинои прибей решается путем создания и использования биметаллов ij с защитными покрытиями, обеспечивающих получение! ценных эксплуатационных свойств (коррозионная высокая прочность, пластичность, износостойкость, г т.д.) при одновременной существенной экономии деф|| дорогостоящих металлов и сплавов. КММ представляет собой класс конструкционны^ лов, обладающих харктерной структурой и механичес\ родностью, которая формируется в результате физи) ского и механического взаимодействия слоев как 771
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 381 382 383 384 385 386 387... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
