Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 412 413 414
|
|
|
|
имеет при 500°С предел прочности 210 МПа и 100-часовую длительную прочность 84 МПа. Модуль упругости этого материала равен 127 ГПа. Материал с 30 об.% нитевидных кристаллов AIjOj имеет при 500°С предел прочности 380 МПа. При содержании 50 об.% бериллевой проволоки композиционный материал на основе алюминия имеет высокую прочность (-700 МПа), в 3 раза более высокий по сравнению с матрицей модуль упругости -200 ГПа при сравнительно более высокой пласi; 1ЧНОСТИ (3-7,6%). Плотность этого материала равна 2,3 г/см3. Весьма перспективными для применения в различных отраслях техники являются композиционные материалы на основе алюминия, армированные высокопрочной стальной проволокой, имеющие высокие прочностные характеристики и сравнительно малую стоимость. Среди композиционных материалов с магниевой матрицей наиболее интересными являются материалы, упрочненные борными волокнами, поскольку именно в магниевой матрице удается наиболее полно реализовать высокие прочностные характеристики борных волокон. Отсутствие взаимодействия борных волокон с расплавленной магниевой матрицей, снижающего прочность волокон, позволяет получать композиционные материалы магний-борное волокно методом пропитки расплавом и доводить содержание волокна в матрице до 75 об. %. При 20 об.% борных волокон композиция имеет в 3 раза более высокую прочность и в 4 раза более высокий модуль упругости по сравнению с аналогичными свойствами обычных магниевых сплавов. Сравнительно высокий предел прочности композиционного материала магний-борное волокно (25 об.%) сохраняется при температурах вплоть до 500°С. Представляет интерес композиционный материал магний-углеродистое волокно. Практически не изменяя плотности, углеродное волокно позволяет в 2-3 раза повысить предел прочности и модуль упругости композиционного материала. Так, например, композиционный материал на основе магния, армированный 42 об. % углеродного волокна Торнел-75, имеет плотность 1,77 г/см3, предел прочности 458 МПа и модуль упругости 188 ГПа. Разработаны порошковые композиции на основе титана, пропитанного магниевым сплавом, обладающие высокой стойкостью в тепловом потоке с высокой плотностью энергии и высокой износостойкостью. Запатентован композиционный материал с матрицей из карбида ниобия с диспергированным в ней дискретными углеродными волокнами, обладающий малым коэффициентом линейного расширения (патент США N3736459). 754 Композиции, состоящие из меди, вольфрама, и сочетающие в себе высокую электропроводность, износостойкость и огнеупорность, используются в качестве электрических контактов. Перспективными высокотемпературными материалами являются композиционные материалы на основе карбида и нитрида кремния Эти соединения обладают существенными преимуществами: более высоким сопротивлением ползучести при температурах до 1600°С, малой прочностью и хорошим сопротивлением высокотемпературному окислению (это особенно относится к карбиду кремния). Например, предел прочности при изгибе карбида кремния равен 450 МПа при 1500°С. При температуре 1480°С и напряжении 35-102 ГПа ползучести карбида кремния не обнаружено. Высокая прочность и удельная жесткость, малая чувствительность к концентаторам напряжений и высокое сопротивление усталостному разрушению, жаропрочность, износостойкость, электропроводность, а также электроизоляционные, антифрикционные, теплозащитные, эрозионностойкие, радиопрозрачные, радиопог-лощающие, энергоемкие и другие свойства таков далеко не полный перечень важнейших характеристик этих материалов. Технологические возможности в части улучшения, совершенствования качеств и свойств слоисто-волокнистых композиционных материалов весьма велики и многоплановы. Этим материалам можно ряд свойств придать искусственно путем введения нужных добавок в композицию. Так, ограниченная горючесть стеклопластика не страшна, если предусмотреть тонкий защитный слой специального термостойкого покрытия. Армирование специальной металлизированной тканью или волокном могут позволить придать материалу ограниченную магнитность и некоторую электропроводность. Причем, сделано это может быть локально по мере необходимости применительно к отдельным элементам конструкции. Весьма перспективным также является использование направленной кристаллизации эвтектических сплавов для создания армированных композиций с упрочненным строением, образующихся при постоянной температуре непосредственно из расплава двух твердых фаз с контрастными свойствами. Существенно новые эффекты, например, придание виброгасящих и специальных свойств, могут быть получены благодаря использованию армированных слоистых композиций, сочетающих металлические и синтетические материалы, например, металлоуглеп-ласты, металлополимерные "сэндвичи" и т.д. Применяются тугоплавкие композиции, основанные на применении металлического "трикотажа", композиции с полимерной матрицей, упрочненной нитевидными кристаллами и т.п. 755
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 373 374 375 376 377 378 379... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
