Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 412 413 414
|
|
|
|
СиЛ+Н2 ± Си+НЛ Нитевидные кристаллы меди растут на дне и стенках реакционной лодочки. Качество и количество получаемых нитевидных кристаллов зависит от условий роста и в первую очередь от температуры, чистоты исходного материала (соли) и газа-восстановителя. Весьма перспективными в отношении применения в армированных композиционных материалах являются монокристалл и че ские "усы" сапфира. Процесс выращивания нитевидных кристаллов сапфира (орАЦОз) может быть основан, например, на реакции высокотемпературного окисления алюминия в атмосфере влажного водорода: 2А1+ЗН20 ± А1203+ЗН2 Оптимальный температурный интервал роста нитевидных кристаллов сапфира 1360... 1400°С, причем точка росы водорода должна быть 30...40°С; время роста составляет несколько десятков минут. Массовая доля получаемых "усов" 10-20% массы шихты. Для промышленного производства нитевидных кристаллом сапфира наиболее перспективны установки для непрерывного роста кристаллов (рис. 5.4). Нитевидные кристаллы растут в замкнутой камере, в которую через патрубок поступает водород со строго заданными параметрами. Отвод газа производится через другой патрубок. Внутри камеры два нагревателя: печь сопротивления для расплавления шихты (алюминия) и индукционная испаритель. Барабанный транспортер, через шестеренную передачу, входит в соприкосновение с расплавленным металлом и при вращении переносит его в зону индукционной печи, где происходит испарение алюминия. Пары металла конденсируются в виде "усов" на двух барабанах-подложках и при их вращении срезаются специальными ножами, попадая в специальные бункеры-наполнители. Установка может работать непрерывно в те44 ние нескольких суток. Применительно к металлическим матрицам, обеспечивающим получение армированных композиций с высокой жаропрочностью целесообразность использования наиболее эффективных упроч-нителей (нитевидных кристаллов) определяется следующими соображениями. При оценке эффективности упрочнения используют удельную жесткость, отношение модуля упругости (е) и плотности (р). Наибольшие значения е и р имеют нитевидные кристаллы керамических материалов, причем монокристалльные "усы" 726 А-А б Рис. 5.4. Установка для непрерывного роста кристаллов, окислов, карбидов и нитридов имеют более высокую температуру плавления, хорошо сопротивляются химическим воздействиям. При выборе оптимального материала руководствуются следующими требованиями: достаточная пластичность, хорошая смачиваемость и адгезия к упрочняющим волокнам, а также высокая жидкотекучесть для заполнения пространства между волокнами. 727
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 359 360 361 362 363 364 365... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
