Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 357 358 359 360 361 362 363... 412 413 414
 

материалы, армированные дискретными высокопрочными отрезками (1-2), а также непрерывными волокнами или проволокой (1-4); материалы, имеющие армирующие элементы в виде сеток (проволочных тканей и сот) (1-5); материалы, имеющие непрерывные неориентированные армирующие волокна (1-6). Слоистыми композициями называют системы, состоящие из набора чередующихся двумерных армирующих компонентов в виде -истовых, пластинчатых и фольговых материалов, жестко связанных между собой по всей поверхности. По виду армирующих элементов и механике упрочнения различают: трехмерные армирующие элементы (частицы); порошковые композиционные материалы (ПКМ); двумерные армирующие элементы (листы, полосы) слоистые композиционные материалы (СКМ); одномерные армирующие элементы (волокна, проволока) волокнистые композиционные материалы. Применяют следующие способы производства композиционных материалов: литое плакирование, диффузионную сварку, электрошлаковую сварку, сварку взрывом и др. способы сварки, наплавку, электроосаждение, термомеханическое плакирование, припаривание, стекленение, заливку, пропитку жидким металлом, применяют детонационное нанесение покрытий, вакуумные нанесения, газотермические, намотку, осадку-раздачу (для многослойных труб), прессование, экструдирование, эвтектическую кристаллизацию и др. У волокнистых композиционных материалов несущим элементом является армирующее волокно, проволока, фольга (фаза-прочит ель) . Армирующие элементы благодаря волокнистой структуре имеют высокую прочность, весьма высокий модуль упругости и как правило, сравнительно низкую плотность. В волокнистых композициях матрица скрепляет волокна или другие упрочняющие элементы в единый монолит, защищая их от повреждений. Матрица является средой, передающей нагрузку на волокна, а в случае разрушения отдельных волокон перераспределяет напряжения. Кроме того, ее механические свойства определяют характер поведения материала при сдвиге, сжатии и усталостном разрушении. Особенность волокнистой композиционной структуры заключается в равномерном распределении, с повторяющейся геометрией, высокопрочных и высокомодульных волокон в пластической матрице, содержание которых может колебаться от 15 до 75% по объему. 722 В волокнистых и слоистых композициях механизм торможения трещин, имеющий место в традиционных сплавах, дополняется торможением трещин самими волокнами на поверхности сцепления матрицы с армирующими упрочнителями. Поверхности раздела в волокнистых и слоистых композиционных материалах можно рассматривать как самостоятельный элемент структуры, точнее следует говорить не о геометрической поверхности раздела, а о прилежащей к поверхности раздела области, в которой протекают процессырастворения, образования и роста новых фаз, перераспределения примесей и т.д. Возможность регулирования структуры и управления качеством переходного слоя, схемой армирования позволяет создавать новые материалы с различным спектром требуемых свойств. В переходном слое формируется связь между упрочняющими волокнами и матрицей, через которую передаются напряжения. От совершенства указанной связи зависят условия торможения трещин; другими словами, переходный слой определяет уровень свойств волокнистых и слоистых композиционных материалов. В волокнистых и слоистых композиционных материалах, компоненты которых выбирают с учетом оптимального взаимодействия, структура формируется искусственно при изготовлении материалов в процессе намотки, укладки волокон или деформации. 723
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 357 358 359 360 361 362 363... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта