Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 412 413 414
|
|
|
|
В последние годы с успехом начинает применяться химическое покрытие сплавом никель-бор, обладающим рядом ценных свойств. Сплавы никель-фосфор и никель-бор с успехом заменяют хром как износостойкие, серебро как антифрикционные, никель электролитический как коррозионностойкие. В СНГ разработано несколько конструкций установок для химического никелирования. Наиболее оригинальными и эффективными из них, пришедшими на смену "Нике", являются установки типа УХН Саратовского НИТИ и установки НИИУГЛЕМАШ. Установки типа УХН запатентованы в 7 развитых странах, в т.ч. Германии, Франции, США, Японии и др. Малогабаритная установка модели с многократным использованием раствора УХН-903 позволяет в 2 раза снизить расход химикатов, в 4 раза энергозатраты, резко снижает количество вредных стоков, в 2 раза производительнее по сравнению со своими аналогами, занимает вчетверо меньшую площадь, удобна в эксплуатации глянлирования их стенок. Процессы осаждения сплавов никель-фосфор и никель-бор и разработанное в настоящее время оборудование найдут вне сомнения широкое внедрение во многих отраслях промышленности. Затруднениями при этом может быть только дефицит восстановителей (гипофосфата натрия, боргидрида, диметиламин-борана и др.) Осадок химического никеля восстанавливают из раствора, содержащего 30 г/л сернокислого никеля; 10 г/л уксусного натрия; 10 г/л гипофосфата натрия; 0,007 г/л тиосульфата натрия; 2 мл/л уксусной кислоты; хромовислый свинец до насыщения. Кислотность раствора рН4,2-4,8; температура 90-92°С; плотность закрутки 1 дм2/л. Скорость осаждения осадка 6-9 мкм за 30-40 мин; толщина покрытия 15-18 мкм. После никелирования инструмент подвергают термообработке в течение 1 ч при температуре 350-400°С. Никель-борирование Никель-борирование применяют для повышения износостойкости, твердости к коррозионной стойкости металла. Покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью и твердостью, фактически беспористые при толщине слоя 5-7 мкм. Рекомендации производству. Применять состав, который содержит (г/л): никель хлористый 10-20; этилендиамин 20-40; едкий натр 20-30; боргидрид натрия 0,9-1,1; азотнокислый таллий 0,009-0,11; гидразин сернокислый 0,9-1,1; маннит 5-15. 718 В 1/3 объема дистиллированной воды, нагретой до 30-40°С, растворяют хлористый никель и добавляют этилендиамин. В отдельной емкости растворяют едкий натр, часть его добавляют в раствор хлористого никеля с этилендиамином, а в другой части растворяют восстановитель боргидрид натрия, дают раствору остыть и сливают его в основной раствор, содержащий хлористый никель, этилендиамин и едкий натр, при перемешивании. Затем вводят сернокислый гидразин и манит. Раствор тщательно размешивают и выдерживают сутки. Нанесение покрытия из раствора осуществляется при 95±2°С, (рН12-13),при плотности загрузки 1,6-3,2 дм2/л и периодическом встряхивании в течение 30 мин. Скорость осаждения покрытия 8,7-9,2 мкм/ч, толщина покрытия 6-8 мкм. 719
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 355 356 357 358 359 360 361... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
