Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 412 413 414
 

| Компоненты Концентрацик, Температура Назначение г/л •с Пирофосфат натрия 20-30 55-75 Удаление Триполифосфат 20-50 полировальных паст Бикарбонат натрия 5-15 (в том числе ГОИ) Сульфанол 2-3 ОС-20 2-4 Триполифосфат 20 60-75 Обезжиривание. Тринатрийфосфат 10 Обеспечивает Жидкое стекло 2 стабильность Сульфанол 4 показателя рН и дисульфанафта 2 поверхностного линовокислый натрий натяжения: после I обработки в растворе 1 коррозия отсутствует | Моноэталомин СП-7 30-50 18-50 Совмещенное (или СП-10, ДС-10) (3-5) обезжиривание и 1 пассивирование I Едкий натр 30-40 65-70 Обезжиривание Кальцинированная сода 20-30 черных металлов в Тринатрийфосфат 50-70 течение 10-30 минут Жидкое стекло или 1-3 сульфанол Щелочность 43-68 Кальцинированная сода 20-25 65-70 Обезжиривание Тринатрийфосфат 30-35 деталей из меди и Жидкое стекло или 1-3 медных сплавов, а сульфанол также полированных Щелочность 22-26 деталей ПАВ обнаруживает ценные технологические качества, интенсифицирующие процесс щелочного обезжиривания: -смачивание как меру контакта с загрязненной поверхностью, ослабляющего сцепление загрязнения с поверхностью основного материала; -эмульгирующую способность, проявляющуюся в адсорбции загрязняющей жидкой фазы (минерального масла, СОЖ и т.д.), сопровождаемую отделение загрязнения от поверхности основного материала; адсорбированные частички жидкого загрязнения удерживаются ПАВ силами молекулярного сцепления; -пептизирующую способность, проявляющуюся в уменьшении величины диспергируемых частиц твердых загрязнений; -солюбилизирующую способность, выражающуюся в аккумуляции мающим раствором частиц загрязняющего вещества с одновременным его переводом в гелеобразное состояние; -пенообразующую способность, проявляющуюся в аккумуляции моющего раствора воздуха из окружающей среды и образо 66 вании пузырей воздуха, на поверхности которых адсорбируются молекулы ПАВ, которые при флотации загрязнения обеспечивают моющий эффект очистки. Такое свойство растворов с ПАВ особенно эффективно проявляется при удалении гидрофобных песмыляемых загрязнений. Совокупность технологических ПАВ при удалении жировых загрязнений определяет их целевое назначение (см. табл. 1.19). Таблица 1.19 Технологические характеристики типовых ПАВ ПАВ Назначение и особенности применения Тракторин Удаление жировых загрязнений с поверхности черных и цветных металлов за один технологический цикл без выполнения последующей промывки. Достаточная растворимость в воде, нетоксичность, взрывобезопасность, пожаробезопасность. Рабочая концентрация 10-42 г/л в зависимости от степени загрязнения очищаемой поверхности. Триалон То же, но рабочей концентрации 10-100 г/л. Преимущественное использование для удаления жировых загрязнений с поверхности деталей из материала алюминиевых сплавов. МЛ-51 Струйная очистка под напором загрязненных поверхностей при удалении масляных загрязнений. Рабочая концентрация 10-20 г/л. МЛ-52 Удаление смолистых загрязнений (как отложений горюче-смазочных материалов) выдержкой в моющем растворе концентрацией 25-35 г/л. Нижний предел рабочей концентрации раствора для очистки деталей из материала меди и медных сплавов. МЛ-52 (продолжение) При контакте с материалом загрязнения МЛ-52 образует малоустойчивые эмульсии или суспензии, но при этом проявляется полнота и интенсивность расслоения эмульгированного состава с образованием компактного осадка из снятого загрязнения, что свойственно и МЛ-51. При выполнении струйной обработки загрязненных деталей из черных и цветных металлов допускается рабочий диапазон концентрации раствора 10-100 г/л. -5 Лабомид-203 1 .'г. Универсальное применение при очистке загрязненных деталей. Наибольшая очищаемая способность обнаруживается для концентрации раствора 20-35 г/л при температуре 70-80°С (рН 10). Использование особенно эффективно для мытья лабораторной стеклянной посуды, загрязненной продуктами нефтепереработки. _
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта