Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 412 413 414
|
|
|
|
Из сопоставления уравнений 1 и 5 следует, что коэффициеш проницаемости прямо пропорционален растворимости и коэффициенту диффузии: Р = Ьа(4.6) Учитывая, что рассмотренные покрытия гидрофобны, величн ной И можно пренебречь, т.е. влагопроницаемость через поры и "порочки" будет определяться, в основном, величиной D. Коррозия под атмосферостойким покрытием из лакокрасочных материалов начинается всегда в местах пор, распространяете ч далее вследствие капиллярного движения влаги в виде змеек, местах которых начинается локальное, а затем расширенное отслоение покрытия. Все эти математические выкладки и определения необходимы для определения назначения соответствующих эмалей и красок. Лучшей влагостойкостью обладают хлорвиниловые, эпоксидные и метакриловые полимеры. Параметры диффузии, а следовательно, и влагопроницаемости, в сильной мере зависят т температуры процесса, однако различны для разных материалов. При повышении температуры от 20 до 50-60°С коэффициент диффузии у рассматриваемых полимеров возрастает в 30-60 рал. Повышение относительной влажности воздуха не оказывает существенного влияния на коэффициент диффузии, т.е. Н.1 влагопроницаемость. Добавляемые в лакокрасочные материалы пигменты служат не только для придания материалу красивого внешнего вида, но и для улучшения характеристик влагопроницаемости. В водостойких материалах используются пигменты основного характера (окись цинка), пассивирующие пигменты (свинцовый сурик, хроматы свинца, цинка, стронция, плюмбат кальция и др.) и металлические добавки, обладающие более низким электрическим потенциалом, чем защищаемый материал. Щелочные пигменты нейтрализуют свободные кислоты, имеющиеся в покрытии и проникающие извне. При этом образуются мыла, уменьшающие адсорбцию воды покрытием. Пассивные пигменты обладают окислительной способностью, образуют дополнительную оксидную пленку, замедляющую процесс коррозии. Влагостойкие защитные покрытия работают в сложных условиях эксплуатации. Пресная вода сама по себе, в ряде случаев, не оказывает сильного влияния на физико-химические свойства лакокрасочного материала. Однако присутствие в ней различных активных агрессивных веществ, особенно растворенных промышленных газов, особенно при эксплуатации деталей при повышенной температуре обусловливает большое разрушительное воздействие на лакокрасочные покрытия. Все эти факторы следует учитывать при подборе лакокрасочных материалов при нанесении 642 Покрытий. Одной из активных сред является морская вода, и пассивная по отношению к большинству конструкционных Материалов. Морская вода содержит большое количество различных солей. Соленость мирового океана, за исключением внутренних Мо|)сй, почти постоянна. Степень коррозионного воздействия морской воды зависит от многих факторов: от количества и характера растворенных в ней шлей, температуры, периодичности смачивания и особенно от Содержания в ней кислорода. Большое влияние оказывает также і а і цюсть движения воды: при достаточно больших скоростях їй и оков ее наблюдается вымывание пленки полимера, следова-н-/п. но уменьшение и толщины с резким понижением защитных свойств. Однако наибольшее разрушительное воздействие ока-ывает одновременное или переменное воздействие воды и активны х промышленных газов. Для работы в условиях повышенной влажности необходимо подбирать лакокрасочный материал с хорошей адгезией, высокой влагостойкостью и повышенной химической стойкостью. При использовании грунтов следует иметь в виду, что к ним предъявляются дополнительные Т|)сбования хорошей пассивирующей способности, фосфати-рующего или протекторного эффекта. В качестве грунтов используют грунты ХС-010 и ХС-041 на основе смолы СВХ-40, грунты фосфатирующие ВЛ-08, ВЛ-02, ВЛ-022, ВЛ-023, грунты протекторные ПС-1 на основе поливинилбутираля, ОХС-19-7 на основе смолы СВХ 40 и цинковой пыли, а также грунты на основе этинолевого лака, эпоксидной смолы и цинковой пыли. Покрывные материалы по типу связующего вещества разделяются на: алкидные, полиуретиновые, эпоксидные и др. В качестве битумных материалов применяют камнеугольный (битумный) лак и композиции битума с петролатумом с дополни-П1Ы1ЫМ введением алюминиевой пудры в количестве 10-15%. І Іаиболее широко из этой группы материалов в последнее время применяются водостойкие материалы на основе этилового лака. Водостойкие материалы с использованием сополимеров хлорвинила являются также перспективным материалом: смола СВХ-40, сополимер А-15 и др. На основе смолы СВХ-40 изготовляется эмаль ХС-52, лак ХС-76, краски алюминиевые ХС-54 и ХС-57 с введением лака ХС-76 и алюминиевой пудры. Покрывные водостойкие материалы применяются в различных многослойных системах водостойких защитных покрытий. Фенольные смолы служат основой для водостойких покрытий, для этих целей применяют бакелитный лак, лак БФ-2. Для улучшения физико-механических свойств добавляют 10% алюминиевой пудры. Из применяемых пигментов следует отметить, что активный пигмент цинковыйкрон взаимодействует с бакелитовым лаком и поверхностью металла и дает хороший пассивирующий эффект. 643
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
