Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 412 413 414
|
|
|
|
выше НКСЭ 32, обеспечивает высокую технологичность при механической обработке, жаростойкость при т-ре 950°С порядка 0,0243 г/см2, прочность при изгибе 2900 МПа, ударную вязкость 7-8 Дж/см2, твердость при т-ре 650° НКСЭ 54, красностойкость при т-ре 620° НКСЭ 61, кратность повышения стойкости в сравнении со сталью по результатам широкой промышленной апробации 1,4-4 (таблица 5.10). Таблица 5.10 Тип инструмента и марка обрабатываемой стали Режим реализации Кратность повышения стойкости по сравнению со сталью Р18 Скорость, м/с х 0,017 Подача, мм/об Глубина, мм Токарный резец, точение сталей и сплавов: 12Х18Н10Т 32 0,20 2 2,18 ЗОХГСА 60 0,15 2 1,36 18ХГТ 37 0,19 4 1,40 08Х17Н13М2Т 14 0,17 3 3,20 Вт-20 25 19 0,18 0,12 3 2 1,65 4,10 Строгальный резец, сталь ЭИ437 20 0,6 1,80 Долбежный резец сталь 40Х 36 0,2 3,90 Концевая фреза 0 45 мм: 12Х18Н10Т 35 18 0,08 0,15 2 1,5 1,44 1,38 Сталь 45 25 40 4 1,40 Дисковая фреза диаметром 110 и шириной 10 мм: ЗОХГСА 15 25 30 4,10 12Х18Н10Т 15 25 30 2,35 Значительную роль в сплаве, наплавляемым электродом ОЗИ-6, играет Бі. Зависимость влияния Бі на твердость и красностойкость (таблица 5.11) этого сплава в сравнении с другими показана в таблице 5.12. 606 Таблица 5.11 Содержание Красностойкость при 620'С, НКС^ Твердость, ну Твердость матрицы после испытания на красностойкость Твердость НкС^ при 700'С Жаростойкость, г/см, при 950'С 0,5 53 7530 5320 3510 33 0,1093 0,8 55 7720 5320 3630 34 0,1231 1,1 60 8350 7530 5360 51 0,0243 1,9 60 8700 7720 5360 53 0,0215 Таблица 5.12 Марка электрода Красностойкость НДС при 620Х Микротвердость, МПа фазы матрицы то же после испытания на красностойкость ОЗИ-6 60 8700 7720 5360 ОЗИ-1 59 7720 6650 4550 ОЗШ-2 51 5360 3510 КПИ-РИ-1 53 4550 3940 Применяются также электроды КПИ РИ-1, эксплуатационные качества их приведены в таблице 5.13. Широко применяется вольфраме-кобальтовые сплавы ВК8В, ВК6В, ВК4В, стойкость которых не является вполне достаточной. Автором разработан новый металлокерамический сплав состава: 40% \УС, 50% Т.С, 1,5% Т., 7% Со,1,5% Новый металлокерамический сплав отличается от стандартных вольфрамо-кобальтовых сплавов, как составом карбидной фазы, так и составом связи. Карбидная фаза в новом сплаве состоит из двух износостойких карбидов ЛС-У/С, связка также комплексная, в нее входят кроме Со,\Уи Ть Твердость \УС=1750 НУ, в то время как у ЛС = 3200 НУ; следовательно, введение в карбидную фазу столь значительного количества карбида титана приводит к резкому повышению твердости сплава и вместе с тем, к снижению его вязкости. Твердость нового сплава равна 91,5 Н11СЭ. 607
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 299 300 301 302 303 304 305... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
