Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 412 413 414
|
|
|
|
мического состояния вещество напыляемой частицы претерпевает агрегатно-фазовые превращения, которые, в конечном итоге, определяют характер газотермической адгезии. В результате этого термохимического диспергирования среда газотермического факела приобретает нейтральный, окислительный или восстановительный характер. В ряде случаев достижение такого уровня энтальпии газотермического потока (например, при детонационном или плазменном напылении) вызывается условиями высокотемпературной реакции вещества диссоциируемой частицы напыляемого материала в среде регулируемой атмосферы газотермического факела, что является причиной образования в объеме газотермического потока карбидов, нитридов, боридов и прочих тугоплавких составляющих, переходящих в массив газотермического покрытия. В общем случае характер процесса термохимического диспергирования оценивается по поведению одиночной, сравнительно сферической частицы напыляемого материала, что выражается соотношениями уравнения энергетического состояния кинетики такой частицы и ее конвективного теплообмена с сопряженной газотермической средой. Такое соотношение позволяет установить минимальную величину дистанции пролета напыляемой частицы (величина Р"1), в пределах которой происходят агрегатно-фазовые превращения напыляемого материала, необходимые для образования надежной адгезии с основой:& т. -,.Э Т/Л?а¥о |гшт. ~"ч длгч *'"' 3 :мэш [1+^е)]Уиг(1+Х0)(1+Х;) 4 273-4Н2тсВ2^ ,П гер~ где для газовой среды: Тг температура;кг лй \ теплопроводность; Ие критерий Рейнольдса;'; "Ж* ШУГ-расход;! Хц степень диссоциации; к' Х; динамическая вязкость для вещества диспергируемой' частицы; " рч плотность;\. Ны *пл ~ Удельная энтальпия расплава (при Т^); ^^ !"Тш температура плавления;"и критерий Нуссельта;а-. 4 В0 радиус сопла (анода). ^Комплекс параметров в левой части приведенного уравнения -выражает способность газовой составляющей газотермического потока нагревать вводимую частицу напыляемого материала и являться при этом энергетической характеристикой газотермического потока. Комплекс параметров в первой части, относящихся к теплофизическим свойствам напыляемого материала, характеризуется в совокупности как параметр трудности плавления Б напыляемого материала. Кинетическая составляющая энергии термохимического диспергирования в момент соударения напыляемой частицы с основой характеризует не только работу механической активации основы, но и переход оставшейся части кинетической энергии в тепловую, что несколько повышает температуру ударного контакта. Величина определяющего параметра этого состояния -скорость ударения частицы с основной, может быть выражена следующей эмпирической зависимостью: „ Л1т |с(Т 70'С)+ Б} 2& 473 1 т где т масса частицы, г; Уч скорость, м/с; % ускорение свободного падения см/с; с удельная теплоемкость напыляемого материала, кал/гС; Тш температура плавления напыляемого материала, °С; Б скрытая теплота плавления напыляемого материала, кал/г; 70°С нормативная температура напыляемого материала перед началом его термического диспергирования. Таблица 1.14 Сопоставительная оценка гипотетической величины скорости ударного контакта напыляемой частицы, соответствующей энергии теплового диспергирования (температура плавления) Напыляемый материал Тол, 'С Скорость, м/с Свинец 327 337 Цинк 419,5 763 Медь 1083 1046 Олово 231 446 Алюминий 660 1274 Примечание. Практически скорость контакта напыляемых частиц (за исключением метода детонационного напыления) не превышает 200 м/с. 56
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
