Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 412 413 414
|
|
|
|
образованию эвтектики; кроме того кремний увеличивает активность хрома, что способствует образованию боридов, а при наличии углерода карбидов хрома. Благодаря образованию избыточных твердых фаз повышается твердость и износостойкость сплавов. Не подлежит сомнению, что бор, совместно с кремнием, в процессе наплавки осуществляет дезоксидации) сплава, образуя при этом боросшшкатные ишаки, которые обеспечивают защиту сплавов от взаимодействия с атмосферой и придают сплаву свойства самофлюсования. К достоинствам таких сплавов также следует отнести низкую температуру плавления и широкий интервал кристаллизации. Говоря о свойствах промышленных наплавочных сплавов, следует учитывать соответствующую марку сплава, обладающего оптимальными для данных условий работы свойствами. Иногда фазы сплава, хорошо сопротивляющиеся изнашиванию в одних условиях, не пригодны для работы в других условиях. Важно при этом также и количественное соотношение фаз в структуре сплава, их форма и расположение, высокая износостойкость наплавленных сплавов во многом зависит от характера карбидной фазы: от ее кристаллографического строения, формы, расположения. Для рационального легирования износостойких сплавов важно знать влияние химического состава на характер образующихся карбидов, а также на свойства сплава. Рекомендации производству Анализ данных, приведенных в табл. 4.13, позволяет технически грамотно выбрать состав, структуру и свойства налавлен-ного металла, тип и марку электродов, проволоки и ленты при электродуговой наплавке для различных условий эксплуатации. В зависимости от условий эксплуатации деталей машин, вида изнашивания, степеней динамичности действующей нагрузки и других факторов нужно применять различные наплавочные материалы (табл. 4.14). 540 £ о " сЗ к 2 К к со ей я ей о, о й 8. X н 3 & О X 18 со я ^ х х (о 3 я о я в о я X а я V о со св § ев я о со о. г_ ев я X 3 я о. св ее " я св м I я Е я а я 8 а 5 2 ев б. 2 X Примечание К 1-й подгруппе относятся электроды Т-590, Т-620, КБХ-45, ХР-19, Х-5, ЭТН-5; наплавочные смеси КБХ, БХ, 115ФСпорошко 1±"/***^--) 1"В"'— вые проволоки и ленты ПП-НП-200Х15С 1ГРТ, ПП-Нп-"ОХ20РЗТ, ПЛ-400Х 38ГРТЮ, ПЛ-АН171. Наплавляемые изделия Ковши землечерпалок, шнеки, ковши 1 С111..." пескометов. Условия эксплуатации яугуны Интенсивный абразивный износ без ударных нагрузок. Микроструктура наплавленного металла . В Ё 5 з а. а. |1_д а м ^__. Твердость икс наплавленного металла 2 1 ^ 1 к С ____—1 Марка электрода I. Высокол Т-590 Тип электрода Э-320Х25С2ГР ГОСТ или ТУ ГОСТ 100051-75 Группа (подгруппа) 1. Хромобо-ридные 541
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 267 268 269 270 271 272 273... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
