Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 264 265 266 267 268 269 270... 412 413 414
 

534 7. Наплавочные сплавы специального назначения Применяют наплавочные сплавы марки 10Г2, 11ГЗ, 12Г4, Г2ХС, 30Х4Г, 60X3, 70ХЗСМИ, 80Х4С, Г13, Г12Н4, Г13Х4НЗ, :13, 1417МТ, ЗХ2В8, 5Х4ВЗср и др. Наплавочные сплавы на основе железа, высоколегированные мистые, вольфрамовые и молибденовые чугуны, главной руктурной составляющей которых являются карбиды хрома, ьфрама и молибдена, обладают высокой твердостью и изно-тойкостью. Подобными свойствами обладают сплавы с высоким содержанием хрома и бора. Шихта для наплавки легированных чугунов может применяться в виде механических смесей железои углесодержащих порошков с химическими соединением и легирующих элементов. Для упрочнения деталей машин, работающих в абразивной ./-де, широко применяются литые порошковые твердые сплавы У.,5Х28Н4С4 (сормайт 1), У45Х35ГЗР2С (КБХ-6-2) и У50Х40Н2С2Г, эти сплавы обладают высокой износостойкостью и хорошими наплавочными свойствами. Сплав Ж4НДХ-15-7-2 "нирезист" обладает высокой жаро-( юйкостью и применяется для упрочнения внутренней поверхности цилиндровых гильз двигателей внутреннего сгорания. В последние годы получают все большее распространение )шперсионно-твердеющие сплавы, представляющие собой чаще всего композиции на основе железа, кобальта и вольфрама или молибдена. Преимуществом этих сплавов является возможность механической обработки, поскольку непосредственно после наплавки твердость этих сплавов небольшая НКСЭ 30-35. Высокую твердость (около НКСЭ 67-70) эти сплавы приобретают после отпуска, при котором происходит распад пересыщенного твердого раствора и выделение из него упрочняющей фазы. Примером такого сплава является сплав К30М18ТСН, сплавы на основе никеля и кобальта 6Т01. Эти сплавы применяются для наплавки рабочих поверхностей деталей, работающих в условиях высоких температур, больших предельных давлений, ударных нагрузок и коррозии. Нихромы (Х15Н60, Х20Н80, Х37Н60С2 и Х25Н40В6), нимо-ники (ХН67ВМТЮ), колмоной (НХ10Р2, НХ13РЗ и НХ15Р4), хастеллой (хастеллой В, хастеллой С) сплавы на никелевой основе; содержание никеля в сплавах составляет 58-80%. Благодаря добавкам бора и кремния нихромы приобретают способность самофлюсования, хорошо смачивают поверхность детали и позволяют отказаться от флюсующих компонентов, которые добавляются к наплавочным материалам в процессе их нанесения. Самофлюсующиеся сплавы позволяют получать беспористые 535
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 264 265 266 267 268 269 270... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта