Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 412 413 414
|
|
|
|
Некоторые характеристики износосто^и?"'''' 1 наплавочных материалов * Наплавленный металл ОН6К14М14СТ 25Х10Г10Т I 25X10Г1 ОТ 25Х10П0Т 70Х4М4СФБ 70Х4М4СФБР 70Х4М4СФБ І ОН4М2Д210 Марка электродного материала Упрочняющая обработка ПП-МС20 Нп-25Х10Г10Т ПП-20Х9Г9Т УПИ10 ОЛН20 I Отпуск І 480'С, 3 ч Накатка [роликами Г То (Не I требуется Твердость после I Дл, Ы|1 наплавю, ИКС | веда раА нагрув. аи| "Ре;шп т..,..... 42-45 65-67* 25-30 53-55* 42-45 56-58* 30-35 53-55* 58-60 ОЛН2І | То же 60-63 ПП-ОЛН20-0 То же 58-60 ПП-ОЛН21-0 То же 60-63 ПП-ОХ6Н8М7С Отпуск 500-550'С 35-38 53-55* ПП-ОН4М2Д2Ю 1 Отпуск 480-500'С 35-38 53-55* Высокие удельные давления Кон та к т.. ударное То же То же Ударно-абразивное То же То же То же Прессовый инструмент Термоциклическое • Твердость после упрочняющей обработка 3.3. Специальные методы наплавки 1. Наплавка пропиткой композиционных сплавов Идея пропитки была использована в Институте электросварки .!.(). Патона при разработке нового способа изготовления Пи металлических изделий с образованием износостойкого компо-шционпого сплава. На деталь надевается форма, охватывающая наплавляемую поверхность с зазором, равным требуемой толщине ii.hiдавленного слоя. В зазор насыпается и затем уплотняется крупка литого карбида вольфрама или отходов металлокерами-ческих твердых сплавов. Над крупкой укладываются куски (/I июа-связки, который обладает сравнительно низкой темпера-гурой плавления и способен хорошо смачивать при расплавлении крупку твердого тугоплавкого компонента и металл детали. В качестве такого сплава используется, например, марганцевый ьхиор. Затем устанавливается крышка. Форма и крышка привариваются к детали швом, а заготовка загружается в печь | к мпературой, несколько превышающей температуру плавления (п чава-связки. Выдержка в печи должна быть достаточной для равномерного прогрева всей заготовки. После охлаждения заго-говки форму удаляют механической обработкой; при необходимости наплавленный слой шлифуют. Печную наплавку композиционных сплавов пропиткой при-чют при изготовлении клапанов, воронок, конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей, корпусов резиносмеси-телей и других деталей. 2. Наплавка взрывом Процесс заключается в следующем. На жесткое основание и 1лнавливают изделие. Над ним располагают пластину присадочного металла, поверх которой укладывают заряд гранулированного взрывчатого вещества. После взрыва детонатора взрывается основной заряд и возникает плоская детонационная волна. Взрыв вызывает соударение пластины присадочного металла с поверхностью изделия, и на поверхности контакта возникает давление в десятки тысяч атмосфер. Появляется касательная составляющая скорости соударения, металл течет, деформируясь пластически. Оксидные пленки дробятся. При подборе режима наплавки взрывом варьируют расстоянием от изделия до пластины присадочного металла. Необходимое расстояние обеспечивают с помощью проволочных штырей. При наплавке взрывом процесс образования соединения (н-новного и присадочного металлов происходит с очень большими скоростями. При этом перем шивание основного и присадочного 471 470
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
