Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 412 413 414
|
|
|
|
ханических свойств, как и при наплавке одной порошковой проволокой. Важна точность расчета площади проплавленных при наплавке углеродистых закаливающихся сталей, склонных к трещино-образованию. Значение площади проплавлення приведены в таблице 2.10 и 2.11. Таблица 2.10 1 Т™я' Характеристика валика л -1 •с h /Ь, п 2 СМ ! F. пр 1 см пр 1 СМ Л по формуле (3) ч I по формуле (1) т ПСД gn ' х Ю2 •С см кДж р т !' Fnp (Pi), смг 1 0 0,169 0,173 0,154 0,382 0 0,418 о 1 79 J 200 0,253 0,195 0,022 0,174 0,362 1,70 0,472 1 / Л о 10.4 В 1 250 0,267 0,210 0,037 0,187 0,357 2,13 0,508 0 ?04 I | 300 0,280 0,230 0,057 0,205 0,354 2,56 0,557 V/, X v*f и 0 990 1 1 450 0,294 0,340 0,173 0,303 0,352 3,83 0,823 U, АХУ Я 0 339 I [ 500 ГТп тле 0,229 0,379 1 0,206 0,338 0,350 4,26 0,918 0,378 1 Примечание, g -9.8 кПж v "in 9 / (принято к расчету)".' н '2 М/Ч' 8"~П'7 K^ ^23,2, Л t=0,368 Таблица 2.11 | Режим наплавки Характеристика валика т —5Я. вп' х 102 'С см кДж РПР F , 1 Ч'' 1 *Д* V , м/ч кДж/см h /Ь, sm2 пр Ї СМ р^ а см пр 1 (Р0 2 В sm й 1 9'8 20,2 17,6 0,234 0,220 1,42 0,455 0,616 Л Oer" N 1 11,4 30,2 13,2 0,212 0,205 1,90 0,480 0,477 П 9?й 1 ш7 30,2 12,7 0,186 0,185 1,96 0,490 0,447 0 219 j 9,8 30,2 11,7 0,210 0,210 2,13 0,505 0,412 0,208 | 9,1 30,2 10,9 0,240 0,225 2,29 0,525 0,382 0,200 | 10,9 54,5 1 7,2 0,352 0,146 3,46 0,725 0,253 0,180 Примечание. Т ,,щ н,.........,„ ,„ м ОПТ -250°С. 408 Режимы наплавки следует выбирать в зависимости от размеров деталей, чтобы избежать стекания металла, глубокого проплавления основного металла, получения узких и высоких валиков и других дефектов (табл. 2.12). Таблица 2.12 Режимы автоматической наплавки под слоем флюса цилиндрических деталей малого диаметра Показатель Диаметр детали, мм 200 160 120 90 60 Диаметр электрода, мм 2,0 2,0 2,0 1,6 1,2 Сила тока, А 200-260 200-240 170-200 150-180 110-130 Напряжение, В 27-30 27-30 26-29 26-29 25-28 Скорость наплавки, м/ч 28-32 24-28 20-24 16-20 14-18 Пример. Наплавку шеек коленчатых валов производят с предварительным подогревом вала индуктором промышленной частоты или газовой горелкой до 200-250°. Наплавку шеек коленчатых валов начинают не с галтельной части, а с места, удаленного на расстояние 6-7 мм от бурта, что сохраняет прочность металла галтели. Первый и последний валики наплавляют по кольцевой линии, а остальные по винтовой. После наплавки с целью улучшения структуры наплавленного металла и снятия остаточных напряжений вал подвергают нормализации. Для этого вал нагревают в печи до т-ры 880-900°С с выдержкой в течение 1,5-2,0 ч, затем охлаждают на воздухе. Далее наплавленные шейки вала обтачивают, закаливают токами высокой частоты и шлифуют. Применяется также установка для наплавки под флюсом плоских поверхностей. Использование этой установки в производстве выявило существенное повышение производительности. Находит также применение наплавка коррозионностойкого покрытия под флюсом внутренних поверхностей патрубков. Для повышения работоспособности наплавленных деталей применяется термообработка отпуск, в результате уменьшается величина остаточных напряжений в зоне сплавления. Режимы наплавки, применительно к применяемым составам проволок, приведены в табл. 2.13. Повышение сопротивления усталости после термообработки происходит независимо от марки электродного материала, ударная вязкость снижается, что обусловлено охрупчиванием феррита. Дает хорошие результаты коррозионностойкая наплавка внутренних поверхностей патрубков. т
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
