Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 412 413 414
|
|
|
|
алом электродной ленты служит лента из стали Ст08. Устойчивый процесс наплавки обеспечивается при толщине ленты 0.4-0.5 мм, причем ширина ленты может изменяться в пределах от 20 до 40 мм и более. Такая порошковая лента изготовляется также на специальной установке конструкции НИПТИАММаша. Для наплавки лопаток дорожной фрезы применяется порошковая лента ПЛ-У40Х38Г2. Наплавка ведется автоматически под слоем пемзовидного флюса АН-28. Химический состав наплавленного металла: углерод 3,5-4,2%; хром 37-41%; марганец 1,8-2,2%; кремний до 0,6%; сера и фосфор не более 0,03%. В Челябинском институте механизации и электрификации сельского хозяйства была разработана технология восстановления звеньев гусениц трактора Т-100 износостойкой наплавкой изношенных поверхностей беговых дорожек. Сейчас для этой цели созданы и применяются специальные автоматы (Минцвет-мет, Миннефтегазстрой), которые обеспечивают хорошее качество работ. Основными узлами установки является сварочный автомат, снабженный механизмом поперечных перемещений и механизмом переключения. Зажимное приспособление обеспечивает зажим звена со всех сторон по контуру беговой дорожки медными губками, через которые проходит проточная вода, что обеспечивает эффективное охлаждение. Для обеспечения надежного зажима звеньев с различной шириной губки сделаны разрезными, т.е., по 2 с каждой стороны и 2 торцевые. Губки движутся в направлении зажима от пневмоцилиндра механизма и в противоположном направлении от пневмоцилиндра механизма поджима. В случае затруднительности применения механизированной наплавки иногда можно применять (при нанесении значительных объемов металла на плоские поверхности) наплавку лежачим электродом. Электроды выполняют в виде пластин, реже в виде прутка. При наплавке прутковым лежачим электродом наплавленный слой имеет вид валика. Применение пластинчатого электрода обеспечивает получение гладкой поверхности. Процесс осуществляется следующим образом. На одну из сторон пластинчатого электрода, повторяющую по форме зону наплавки, наносят в виде пасты слой легирующей шихты. Размеры пластины по длине и ширине должны быть больше наплавляемой зоны. Поверхность, подлежащую наплавке, покрывают равномерным слоем флюса толщиной 3-5 мм, и на него укладывают зашихтованный электрод. Сверху электрод покрывают слоем флюса толщиной 10-15 мм и на него накладывают массивную медную пластину для лучшего формирования наплавленного слоя и уменьшения выгорания флюса. 396 В месте начала горения дуги электрод должен касаться поверхности детали; место присоединения электрода к источнику питания должно быть оголено и зачищено. С момента возбуждения сварочной дуги процесс наплавки происходит автоматически. Глубина проплавлення основного металла регулируется путем изменения толщины слоя флюса, находящегося под электродом, и может быть сведена к минимуму. Преимуществом тособа является возможность наплавки различных фасонных изделий, для чего электродные пластины изготовляют соответствующей формы. Недостатком является неравномерность глубины проплавлення основного металла по длине наплавленного валика, что объясняется колебаниями напряжения дуги и изменением сопротивления электрода в процессе наплавки. В таблице 2.1. показаны сравнительные качества наплавленных материалов. Таблица 2.1. Показатель Способ легирования | Легированная проволока и обычный флюс Обычная проволока и легированный флюс Порошковая проволока Легирующая крупка, наносимая на поверхность Ишможность наплавки металла тобого заданного состава Удовлетворительная Наилучшая Наилучшая Удовлетворительная Достижимая точность ттирования Наилучшая Удовлетворительная Хорошая Плохая Универсальность при наплавке ни различных режимах Наилучшая Плохая или удовлетворительная Удовлетворительная Плохая Постоянство состава наплавленного металла Наилучшая Удовлетворительная Удовлетворительная Плохая Доступность для производственного применения Плохая или удовлетворительная Удовлетворительная Хорошая Наилучшая ' тоимость материалов при шшлавке слоя стали твердостью около НВ 300 Низкая Высокая Высокая Не применяется Стоимость материалов при икилавке сплава высокой износостойкости Высокая Умеренная Умеренная Низкая 397
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 195 196 197 198 199 200 201... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
