Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 412 413 414
|
|
|
|
Ч 2) многоэлектродная механизированная наплавка под слоем плавленного флюса или в среде защитного газа; 3)полуавтоматическая наплавка лежачим пластинчатым электродом под слоем плавленного флюса; 4)механизированная наплавка ленточным электродом под ; слоем плавленного флюса;| 5)механизированная наплавка под керамическим флюсом; 6)электрошлаковая наплавка; 7)механизированная наплавка порошковой проволокой открытой дугой с внутренней защитой; 8)вибродуговая механизированная наплавка в струе расплава или под слоем плавленного флюса; 9)высокочастотная наплавка и др. Процесс механизированной наплавки под слоем флюса вы| годно отличается от ручной тем, что проволока подается к месту сварки автоматически, и электрическая дуга между электродом и местом наплавки горит не в открытой воздушной среде, а под слоем флюса, предохраняющим жидкий металл от разбрызгивания. Расплавленный флюс образует оболочку и защищает зону дуги от вредного воздействия кислорода и азота воздуха и улучшает химический состав наплавленного металла. Механизированная наплавка может осуществляться либо с механическим перемещением электрода вдоль корпуса наплавляемой заготовки, либо с перемещением заготовки по отношению к электроду. В обоих случаях расплавленный флюс, остывая, образует шлаковую корку, которая легко удаляется с поверхности наплавленного металла. Предложен весьма простой и производительный способ изготовления порошковой электродной проволоки (путем волочения стальной ленты холодного проката из сталей Ст08 и СтЮ), в которую запрессовываются соответствующие легирующие компоненты шихты. В институте электросварки им.Е.О. Патона АН Украины был сконструирован специльный станок для изготовления порошковой электросварочной проволоки. Организовано массовое производство проволоки, созданы и работают специальные волочильные станки на заводе в Нижневартовске и др. При механизированной наплавке деталей сплошной проволокой под плавленным флюсом легирование наплавленного слоя осуществляется с помощью флюса. Наплавленный металл получается без раковни и пор, весьма однородный по составу. В этом случае легирование наплавленного металла происходит за счет керамического флюса. В последнее время получила распространение наплавка открытой дугой, которая может осуществляться проволокой с внутренней защитой. Более широкое применение нашла наплавка, в среде углекислого газа. Этот вид наплавки легко 394 подвергается механизации и автоматизации и может быть применен при наплавке деталей различной конфигурации, а для плоских деталей в любом пространственном положении. Металл, наплавленный в среде углекислого газа, имеет чистую поверхность, что позволяет увеличить производительность труда при многослойной наплавке. При наплавке порошковой проволокой с внутренней защитой в сердечнике проволоки содержатся газои шлакообразующие мптсриалы, а также легирующие элементы. В этом случае применяется механизированная наплавка открытой дугой (с использованием самозащитной порошковой проволоки). Возможность широкого регулирования химического состава наплавленного металла является существенным преимуществом этого способа. Его применяют для наплавки наружных и внутренних поверхностей различной формы и пространственного положения (в том числе глубоких внутренних отверстий и деталей сложной формы). Порошковая проволока с внутренней зашитой обеспечивает устойчивое горение дуги, без чрезмерного разбрызгивания металла, необходимое легирование сварочной ванны для получения заданного химического состава и других свойств наплавленного слоя, необходимую защиту металла от азота и кислорода воздуха и получение плотного ни плавленного металла в широком диапазоне режимов наплавки. Применение автоматической многоэлектродной наплавки открытой дугой с использованием порошковых проволок с внутренней защитой является одним из эффективных способов повышения производительности наплавки изношенных деталей. Производительность наплавки может быть увеличена по сравнению с одноэлектродной в 2-3 раза. Разработанные режимы наплавки позволили достичь хорошего формирования слоя при отсутствии пор, трещин и шлаковых включений. ВНИИСтройдормашем разработан метод автоматической наплавки порошкообразных материалов, отличающийся тем, что расплавление этих материалов производится непосредственно на наплавляемой поверхности слоем флюса. Для расплавления порошкообразных материалов используется обычная стальная малоуглеродистая лента. Необходимая степень легирования наплавленного металла обеспечивается порошкообразной смесью, в зависимости от соотношения из порошков ферросплавов, металлов, кокса и т.п. Для наплавки этим методом могут быть использованы сварочные тракторы ТС17МУ или АДС-1000. ВНИИстройдорма-шем разработаны специальные установки для наплавки плоских деталей, в компоновке которых используются сварочные тракторы, наплавка при этом ведется под флюсом АН-348-А. Матери 395
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
