Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 412 413 414
 

вания, разработанный Московским институтом инженеров транспорта совместно с Московским комбинатом твердых сплавов. Таблица 10.1 Основные характеристики химических соединений, используемых в качестве покрытий І Соединение Кристаллическая решетка Атомный объем Энергия образования Н , КДх моль/4,18 Прочность на сжатие, МПа Твердость соединения при температурах Коэффициент тер мического расширения, хЮ^ град" А120, Ромбическая 42,05 404,0 6700 3100 900 8.4 нтс гцк 22,18 80,0 2490 2900 1000 6,7 HXN гцк 17,60 72,0 2830 2600 6,9 | HfB2 Гексагональная 29,60 2400 450 5,3 1 1 Тас гцк 22,03 58,5 1840 2150 580 6,3 | Гексагональная 26,72 52,0 1475 2000 5,1 j TiC гцк 20,15 54,0 1860 3200 500 7,7 1 TiN гцк 18,92 73,0 2640 2100 9,4 тів2 Гексагональная 2560,00 76,0 2112 3300 750 6,4 ve гцк 17,99 24,0 920 2600 850 6,6 vb2 Гексагональная 23,78 2800 5,3 ZrC гцк 25,79 44,0 1080 3000 320 6,7 ZrN гцк 23,81 87,0 2540 2000 7,2 ErB2 Гексагональная 30,70 78,0 1753 2200 750 6,8 WC+6%Co 1700 750 5-6 При химическом осаждении используется специальная установка, схема которой показана на рис. 2.9: в печи в присутствии водорода при температуре около 1000°С вступают в реакцию такие исходные газы, как четыреххлористый титан (ТіСІ^ и треххлористый алюминий (А1С13)и метан (СНДазот и углекислый газ (С02). На основной металл осаждаются карбиды титана, 368 нитриды титана и окись алюминия. По всей площади поверхности основного материала образуется равномерная пленка покрытия. ')тот метод наиболее пригоден в условиях массового производства. Для нанесения пленок покрытия на твердосплавный инструмент в основном применяют химическое осаждение. Характеристики применяемых химических соединений представлены табл. 10.1. При методе СБУ температура нагрева подложки достаточно высокая (до 1000°С), поэтому он применяется только для нанесения покрытий на режущий инструмент из твердого сплава. Скорость осаждения составляет несколько микрон в час. Сцепление покрытия хорошее и зависит от взаимной растворимости обоих материалов и чистоты покрываемой поверхности. Толщина покрытия 3-10 мкм. По данным ВНИИТС применение твердосплавных пластин с покрытием из ТЮ, нанесенным методом СУР, увеличивает скорость резания на 20-30% даже при сохранении стойкости резцов с покрытием на уровне обычных. Широкое применение за рубежом получили также твердосплавные пластины с нитридным покрытием (толщина слоя TiN -5-10мкм). Такое покрытие при некоторых условиях резания более эффективное, чем покрытие из карбида титана, отличается мелкозернистостью и несколько меньшей твердостью, чем покрытие из карбида титана, однако при его использовании снижаются температура и усиление резания, уменьшаются вибрации, обеспечивается получение более чистой поверхности. Инструмент с покрытием из нитрида титана может работать на больших скоростях резания, чем инструмент с покрытием из карбида титана, без уменьшения его стойкости. В настоящее время твердосплавные пластины с нитридными покрытиями применяют в ФРГ, США, Японии, Великобритании и Швеции при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей, серого чугуна, а также нержавеющих аустенитных сталей. Следует отметить, что вследствие большой диффузионной инертности нитрида титана по отношению к материалу основы прочность сцепления покрытия с основой во многих случаях оказывается недостаточной. Покрытия из нитрида титана получают в смеси водорода, азота и паров Т1С14при 1000°Сс выдержкой около 2 ч. В связи с недостатком технологии осаждения покрытий из карбида и нитрида титана (взрывоопасностью применяемой газовой смеси, содержащей водород, необходимый для восстановления Т1С14 до ТЮ12) в нашей стране и за рубежом проведены .-Éter 369
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта